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1.Olympic Dam分段采场
1.1快速扩张
自从1975年发现了巨大的Olympic Dam矿体，1988年建立了矿山以来，这个综合设施已经通过了一系列快速扩张计划。它是必和必拓拥有和运营的澳大利亚最大的单体地下矿，年产量约18.5万吨，日产量3万吨铜，铀、金、银等储量巨大。地下总矿产资源量为3.81亿t，铜品位为1.1%，氧化铀品位为0.4 kg/t。矿山的阶段性扩建与不断改进采矿方法的理念同步发展。他们雇用了阿特拉斯科普柯辛巴钻机队，在精心规划和控制的分段采矿法生产中进行井下生产钻进。
图1.1 Olympic Dam 矿位于澳洲南部
1.2地质条件
Olympic Dam矿床由一个大体积的破碎角砾化和水热蚀变花岗岩、多种含赤铁矿角砾岩及少量凝灰岩沉积物组成。角砾岩位于水平沉积物之下300-350m，沉积物由石英岩、砂岩和页岩的石灰岩组成。该矿床含有半离散的铁、铜、铀、金、银、钡、氟和稀土元素。这些矿床分布在7 km长、4 km宽、深度超过1000 m的区域内。主要有两种类型的矿物：一种是铜铀矿石，许多矿脉内含有少量的金和银，这种矿石构成大部分资源；另一种是出现在非常有限的地区的金矿类型。
整个矿床都有明显的分带，从深部的硫化铁（黄铁矿）到矿床外缘，到铜-铁硫化物和越来越富铜的硫化物，直至矿床的中部和上部。该带继续与稀有的原生铜通过至富金带，最终形成硅化岩性。铀与所有铜矿化有关。铀矿物以沥青质铀矿为主，含水铀矿和钛铀矿较少。
原始岩石应力条件的大小与大多数澳大利亚矿山相当，主要是水平应力，大约是垂直应力的2.5倍，主要取决于于上覆岩层的重量。
除少数区域的例外情况外，工作区通常是干燥的。现场岩石温度在30到45摄氏度之间。
1.3矿山方案
奥林匹亚水坝矿包含地下开采工程、矿物加工厂和相关基础设施，占地面积为29000公顷。
该矿位于Woomera以北80公里，南澳大利亚州首府阿德莱德西北560公里，在目前的生产速率范围内，有足够的估计储量，可供70年的使用寿命，尽管目前实际的采矿计划仅为20年。该矿有自己专门建造的城镇，罗克比唐斯，距离矿区16公里。现有员工约980人，其中49人在密宁工作，还有400名承包商在现场工作。该矿通过4公里长的地面斜坡和三个竖井进入矿井：原始勘探井惠南竖井（改为提升）；1995年修建的罗宾逊竖井；以及新建的林赛克拉克竖井。
上一个完成的扩建阶段基于1996年进行的可行性研究，该研究建议将矿石产量从300万t/年扩大到900万t/年。扩建工程于1999年竣工，花费4.4亿澳元。工程包括一个自动化的电气铁路运输系统（基于LKAB基鲁纳矿的系统）、一个新的地下破碎站、一个运输竖井（Lindsay Clark）、通风能力的实质性增加、一个新的冶炼厂和一个扩大的湿法冶金厂。Lindsay-Clark矿井在功率（6.5兆瓦）和起重能力（13765吨/小时）方面均为澳大利亚最大的矿井。这些设施将矿山的年能力提高到年产20万吨精炼铜、4300吨氧化铀、75000盎司（2.33吨）黄金和85万盎司（26.44吨）白银。
2003年，基于优化计划3的进一步扩建使铜产量增加到23.5万吨/年。
自1988年以来，矿山已进行了100多公里的地下开拓，以推进1700多万吨的矿石开采。截至2000年12月，预计矿石储量为7.07亿t，平均品位为1.7%铜、0.5 kg/t氧化铀和0.5 gm/t黄金。
该矿的收入来自铜（75%）、铀（20%）和金银（5%）的销售。铜客户分布在澳大利亚（26%）、欧洲（16%）、北亚（28%）和东南亚（30%）。铀销往美国（54%）、日本（23%）、欧洲（22%）和加拿大（1%）。
图1.2 Olympic dam 矿山勘探
表1.1 Olympic矿世界排名
1.4采矿方法
该矿山采用分段空场法进行采矿，按照严格的顺序和周密的监测开采矿石，开采的主要依据有：矿体的深度和覆盖层的体积；矿体的横向范围；矿石的岩土性质、原生岩石和围岩的地质特征和分布情况；矿石的品位和体积；矿山的生产要求等。
这种类型的采矿最适合于具有相对规则的围岩和良好的地面条件的大型矿带。在Olympic Dam矿，该方法的特点是分段的拓展，通常为30-60米的垂直间隔。从这些中段中，通过收缩式天井钻孔挖掘直径为1.4 m的天井。这就扩展了特定采场的整个垂直范围。然后，将直径89-155 mm的生产爆破孔钻入环形扇面或平行于矿石界限的面。计划工程师，与钻爆工程师协商，使用数据挖掘软件包进行开发。正常钻孔参数为3 m孔深和4 m坡脚间距。
通常满足要求的破碎系数是每公吨矿石使用0.25千克炸药。爆破的范围从打开底部切槽时的500 t左右到最大回采时的250000 t左右。每周有六到十次爆破。充电由两名工作人员进行，每周工作14班。起爆是由一个远程起爆系统执行的，该系统使用一个由台式计算机上的pedcall软件控制的电磁场链路。该系统被称为爆破系统，它提高了爆破的可靠性和安全性。采场的最大横向宽度（横向走向）和长度分别确定为60 m和35 m。
采场长度（沿走向）通常取决于矿化程度、地质不连续性和其他地质技术问题，如地应力分布、采场几何结构和采场充填结构。采场顶通常为半球形，以最大限度地提高稳定性。周边运输车辆离采场至少1.5米。
采场由矿山设计工程师与区域矿山地质学家协商布置，然后提交给操作人员。这往往需要地下生产、开发和服务部门的正式批准，因此为持续改进提供了一个讨论平台。然后发布包含所有设计建议的最终文件，以便每个人都了解商定的采场开发程序和所有相关程序。例如钻孔和爆破设计的布局、点火顺序、地面支护设计、回填设计、矿石品位、结构控制和通风顺序等数据。
图1.3开采过程简图
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