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6.4机械室和机械平台
6.4.1主起重机械，伸臂式起重机机械，小车驱动机械和配电设备应安装在防风机房内的机械平台上。平台和机械室的设计应符合第4节的要求，并且应具有整洁和简洁的外观。
6.4.2机器平台应具有足够的刚性，以防止引起在任何操作条件下超出允许范围的机器振动和部件振动。机器平台应提供所有机械部件和电气设备周围的安全通道和工作空间。具体见第6.4.9段。
6.4.3平台甲板上应设置舱口。它应具有足够的尺寸以允许机房操作起重机，在不拆卸的情况下将房屋中最大的设备降低到码头。舱口的位置应使码头通畅无阻。舱口盖应设置一个带有控制开启和关闭以及固定在打开和关闭位置的滚动盖。应提供一个尺寸足以通过油桶侧面的小型舱口盖，并带有一个铰接的手动打开的盖子，以便从码头提起小型工具和物资。如有必要，机械室维护起重机应提供额外的舱口来维修小车机械。应在所有舱口开口周围设置可拆卸的安全链护罩，并应将其安装在与地面齐平的插座内。舱口的位置应考虑避开阻碍进入手推车和地面的绳索。
6.4.4机械室应采用结构形状和镀锌金属包层。机械室应有足够的垂直高度供机械室维修起重机从内部拣选任何机械或电气设备，并将其移至地板出入口而不拆卸。屋顶应有足够的坡度，以防止积水。覆层应为18号规格的金属甲板，其图案符合SDI窄肋或中间肋或经认可的同等规格。覆层接缝和机械室房屋结构的焊缝类型应为连续焊缝。
6.4.5应在机械室的两个相对的墙壁上设置防风雨镀锌海洋金属推拉门，在上部面板上安装带安全玻璃窗的锁扣和钥匙锁。门应在镀锌的倾斜轨道上以自动关闭门，并且它们应配备掣子或锁以将门保持在打开位置。在门上应设置滴水防护罩。门用五金应为船用或工业品质，并应为青铜或不锈钢。
6.4.6机械室应设有恒温控制风扇，以向机械室提供加压过滤空气。
6.4.6.1风扇应有足够的气流容量，以防止由于热量积聚造成的部件故障或损坏。风机至少应能够在一分钟内完成机器房内的空气交换，或满足所有电机换气扇和电气室换气扇的空气流量要求，以较大者为标准。
6.4.6.2进气口应位于机器房屋顶上，并标志为免干扰外部标识。风扇开口应设有管道，以防止进水或下雨。在风扇定位时应考虑到码头E设施的盛行风向。
6.4.6.3空气应通过可清洗和可重复使用的过滤器进行抽吸。过滤器的效率应至少达到5微米及更大的所有颗粒的95％。
6.4.6.4通风机应始终能在起重机运行时运行。根据ANSIS12.33“确定特殊混响测试室噪声源声功率级的工程方法”测量，每台通风机不得产生超过80dBA的噪声。必要时应使用隔离安装座以减少传输的机械冲击和噪音水平。
6.4.7机械室通行吊臂吊索的通道槽应穿过房屋的前墙，并应有挡板以防止雨水进入。
6.4.8应在每个钢丝绳筒下方提供滴水盘。为了清洁方便，滴水盘应该布置成可移动的。
6.4.9在主起重机，悬臂起重机和小车驱动机械以及主变压器和开关设备周围应至少设置915毫米（3英尺）的间隙。其他电气设备周围的间距也应符合NEC标准的要求。
6.4.10机械室应在一个角落设有一个3times;3米的工作台，两个储物柜和一个双孔120V插座。工作台和储物柜应是重型的，并且适合于要支撑的起重机部件的重量。此地面空间内不得有其他物品，包括舱口盖。
6.4.10.1工作台应为900x1800mm（35x71英寸）金属框架木制工作台，配有100mm（4英尺）台式台钳。工作台应设计为支撑225千克（500磅）机器部件。工作台应配备适用于重型工具和零件以及锁具的滑动重型储物抽屉。
6.4.10.2储物柜应为重型工业金属储物柜。一个应有标准搁架，另一个应有各种尺寸的零件储存箱。每个储物柜应可锁定，宽度约为1200毫米（47英寸），高度为2000毫米（79英寸），深度为400毫米（16英寸）。储物柜和搁架应能够支撑重型机器零件和工具。
6.4.11机械房内的扶手长度不得超过2米。扶手部分应镀锌。扶手在使用时应安装在与地面齐平的安装孔中，并在不使用时存放在安全的悬挂装置上。安装扶手时，两侧不得移动20mm以上或纵向移动5mm以上。
6.4.12机械室和电气室外围的所有走道应处于同一水平。入口应位于人行道上。
6.4.13根据ANSIS12.33“确定特定混响测试室噪声源声功率级的工程方法”测量，噪声级别大于80dBA的机器房内不应安装任何设备，组件或设备。根据ANSIS1.13“空气中声压级的测量”以及当起重机运行并且所有辅助设备运行时，除了PA系统和声音报警之外，机械室内的噪声水平不应超过85dBA。噪音级别将通过CUT进行验收通过。
6.4.14机器房屋的布置应由工程师在施工前书面批准。
6.5电气控制室
6.5.1机房内应设置电气室，以容纳电力驱动控制板和相关设备。
6.5.2电气间应有隔热和空调。空调系统应自动和恒温控制，以保持电气室内温度在20°C（68°F）和30°C（86°F）之间，相对湿度小于50％。空调设计应提供150％的计算制冷功率。
6.5.3空调系统应完全冗余，冗余系统应与主系统具有相同的品牌和型号。控制两台空调机的恒温器应互相连接。自动控制的阻尼器应能防止可能导致结冰的调节空气短路。如果主空调系统发生故障或电控室内温度超过30°C（86°F），冗余空调系统应自动控制电室内的温度和湿度。应记录下故障，并通过操作员监视器上的闪烁信息以及电气室和远程CMMS向操作员发出警报。故障不应关闭起重机操作。空调机组应为Carrier，York制造的商业级室外包装屋顶机组或经批准的等同物。为了适应起重机服务的运动和振动，可能需要修改布线和电线支架。空调机组不得将外部空气吸入电气室内。空调机组应安装在机械室的顶部，并且不受天气影响。应提供安全通道以维护空调机组。用于固定式建筑物的空调机组应与机械室隔离。
6.5.4电气室应合理密封并保持在30Pa至60Pa（1/8“至1/4”H2O）的压力之上，高于环境大气和机器室内压力。补充空气应通过附加过滤器从机器房中取出。过滤器的最小效率应为可以过滤到电气室空气中5微米或更大的颗粒的95％，并且易于维护。
6.5.5地板的行走表面应覆盖6mm厚的黑色橡胶垫和行走防滑表面。垫子应适用于配电盘，耐压5000伏。垫子应无缝且平放。
6.5.6机器区域内至少50％的内墙长度应由安全玻璃面板构成，以便对电气室内的机械设备进行观察，以方便维护操作。
6.5.7如果电气房屋顶操作人员可以上去，应符合UBC地板载荷要求。
6.5.8电气间和机械室之间应设置两个带有单层金属丝网玻璃窗和自动封闭的可锁定的铰接式钢门。还应提供额外的应急人员出口。外门的结构应与驾驶室的门相同;见6.1.2.7和6.1.2.7.1并且在内侧设有一个安全螺栓机构，并从外部提供机械钥匙通道。紧急出口不得提供电子钥匙。所有的门五金应是船用或工业品质的，并应是不锈钢或青铜。所有的门都应该自动关闭房间超压。应在所有检修门上张贴符合第6.17.1节的“高电压”和“非授权人员勿入”警告标志。
6.5.9进入电气间应限于授权人员。
6.5.10电气室应配备一个900x1500mm弯头高度（约1000mm）的工作台。适合存放电气手册和工具的柜子和抽屉应位于桌子下面。应提供与桌子相邻的双工电源插座。
6.5.11在电气控制室内，不得使用根据ANSIS12.33“测量特殊混响测试室噪声源声功率级别的工程方法”测量的超过75dBA噪声级的电气控制室。必要时应使用隔离安装座，以减少传输的机械冲击和噪音水平。根据ANSIS1.13“空气中声压级的测量”以及起重机运行和所有辅助设备运行时，电气室内任何一点的噪声级别不应超过80dBA，PA系统和声音报警除外。噪音水平将在验收前由CUT进行测试。
6.5.12机械室的墙壁和电气房间应焊接成无缝墙。
6.5.13电气室的布置应在施工前由工程师书面批准。
6.6机房维护起重机
6.6.1机房应配备维护起重机。起重机应为架空式电动起重机，其应横跨机器房，并应能对任何集成设备进行定心，吊起和移动。起重机也应该是在没有外部驱动的情况下将新电缆的卷轴放置在拆除装置上的电缆。如有必要，应提供和配置吊梁，使吊钩能对准每个机械或电气部件。起重机应通电。手推车和桥驱动器应通电。起重机应由工程师批准，并由德马格，通力或同等制造。应提供安全通道以维修需要维护的服务起重机的所有区域。
6.6.2服务起重机应能提升机器房内最重的设备。主葫芦减速器可拆除，以便从机房拆除;然而，起重机的垂直升力应足以使齿轮箱盖在工作时清除齿轮。提升速度应至少为6米/分钟。提升高度应足以将集装箱放在码头上。凡提出任何设备进出机房的手段尚不清楚时，应作出能证明其可以进出机房的布局。来自电气房间的电气元件可以被带入机器房屋区域。6.6.3应提供第二个葫芦，以便通过小舱口将来自码头的工具和油桶快速带入机械房。起重机的最小等级应为1/2吨，专用于小舱口。该提升机的提升速度应至少为24米/分钟。如果轻载的第二速度为24米/分钟，则主机械室维修起重机可用于执行此功能。
6.7机房外的维护起重机
6.7.1应在重量超过30公斤（66磅）的机器的所有地点提供维护起重机，这些机器必须定期更换，重建或可能需要大量维修。所有机械，液压和电气部件应由起重机处理。
6.7.2从维护起重机转移到台车上，并应当具有随后转移到机器房或后援服务起重机降低到码头的水平。
6.7.3所有小车机械应由机房或后备式起重机布置。承包商应通过布局和随后的现场演示证明，所有部件均可由机房或后备式起重机进入。
6.7.4后备区域应有一台桥式户外电动起重机，用于处理部件，并在通往码头水平时将其降低。桥梁横移和长行程运行以及服务起重机提升运动都将通电。起重机应能够将后部的任何部件从部件的安装位置提升至码头，并从码头提升至安装位置，而无需将部件从维修起重机上卸下。至少应该由起重机维修保养液压系统和滑车绳张紧器液压系统的区域，包括液压缸，滑轮和动力装置。当小车处于后退极限位置时，维护起重机还应能够接近小车和陆上悬链手推车上的所有机器。维修起重机应能在整个起重机行驶范围内由行人通道和维修平台内的人员安全控制。维护起重机应有一个确定的存放位置，以便在不使用时可靠地固定维护起重机，挂钩和控制器。起重机应由工程师批准，并由德马格，通力或同等制造。应提供安全通道，以维护需要维护的后援维修起重机的所有区域。
6.7.5所有钢丝绳应为不锈钢材料。
6.7.6吊臂结构应设置在“A”框架的顶部和吊臂上，以便购买索具以拆除吊臂提升滑轮。
6.8监控摄像机
6.8.1两台彩色监控摄像机应安装在起重机上。相机和支架应适合粗糙的服务，并适合其位置施加的动态负载。摄像机的图像应显示在操作员的视频显示终端上。相机应具有自动对焦，平移，倾斜和缩放功能。操作员应能够使用终端控制面板上的功能开关选择要显示的两个摄像机图像中的哪一个。操作员应能够使用安装在操作员控制台或辅助控制面板上的方便定位的控制装置来平移，倾斜和缩放摄像机。具体参考6.1.5节。
6.8.2高对比度彩色摄像机应安装在起重机的后方，对准交通车道，以便操作员清楚地了解码头和后方区域的运行情况。缩小时，摄像机应显示卡车车道和后方区域。放大时，相机应显示卡车车道。
6.8.3另一台高对比度彩色摄像机应安装在手推车或驾驶室上，为操作员提供甲板下方容器的改进视图。承包商应准备一份视觉研究报告，显示向操作员提供的视图。如果需要对相机进行指向和缩放，以便能够清楚地看到甲板下方的区域，则应将相机指向系统与撒布机和小车位置配合使用，以便相机自动对焦并缩放。操作员应能够覆盖自动摄像机控制，并使用位于方便位置的控制器手动点和放大。具体参考6.1.5节。
6.8.4摄像机系统部件应设计适当并采用适当的材料制成，以确保可靠的长期使用，同时实现最小的预防性维护。
6.8.5摄像机系统的设计应符合下列最低机械和环境要求。如有必要，承包商应使用更严格的要求。
6.8.5.1海洋环境。包括相机外壳防酸蚀，MILA-8625E或兼容和醋酸盐雾测试。
6.8.5.22.7.2和2.7.3规定的环境温度和湿度范围。需要冷凝保护。
6.8.5.3在1.9.41和1.9.42中定义的运行和积载风速。
6.8.5.4起重机将在运行的煤炭处理终端附近运行。应提供正压惰性气体系统，以保护所有光学（镜头和照相机）部件免受煤尘侵入。
6.8.5.5冲击：15g，11毫秒，半正弦波。
6.8.5.6振动：10-57Hz，位移0.012英寸（峰值-峰值）
57至500赫兹。2克
0.5至2.0kHz。3克
6.8.6摄像机系统应能承受起重机驱动系统和通信系统产生的局部EMI和RFI。
6.9空气压缩机
6.9.1应在机械室内安装交流电动马达驱动的空气压缩机，英格索兰产品或经认可的同类产品，用于喷砂清理机械，润滑和小型辅助设备或手动工具的操作。空气压缩机应配备自动手动上料机，进气过滤器，仪表，控制器和符合ASME标准的0.45立方米（120加仑）空气接收器，全部额定压力为1200kPa（175psi）。空气压缩机应为双级正位移型，至少10马力。当空气接收器压力降至690kPa（100psi）时，空气压缩机应自动启动，并且当压力达到1000kPa（145psi）时应停止。空气接收器应装有压力表和自动吸湿器，用于向外部输送。
6.9.2应安装软管卷盘。从压缩机空气管道到软管卷管道的管路应是刚性的，但不得在紧邻压缩机处安装小于500mm的软管。卷轴应有足够长度的软管到达机械室的任何部分，并应有手枪式吹枪。
6.9.3压缩空气应通过管道连
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