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外文翻译
8.3机房维修起重机
8.3.1机房应配备高架服务起重机。起重机应为架空电力，地下运行式，在机器房内横跨， 能够对中、起重、移动和下降到船坞表面以及任何组装设备，包括位于小车上的设备。起重吊梁的配置方式应允许吊钩位于每个吊梁的中心。设备应配备适当的吊索，以移动所有机器房内的机器。起重机、小车和桥梁行程应为电力驱动。起重机应为标准制造并得到来自西班牙阿尔赫西拉斯的支持和服务。
8.3.2起重机应具有足够的能力来处理设备最重的部分。主提升机减速机可拆除，以便从机房移出；但升降机的垂直升降机须足够到达齿轮箱盖以清除装配位置上的齿轮。提升速度应至少为6米/分钟，起重机的起重高度应足以放置机械屋下地面上的钩子。
8.3.3须设置第二部升降机，以处理来自机器房底部的轻载、工具或油桶。提升机的额定最低起重量为2吨，该提升机的起重速度应至少为12米/分钟。
8.4机房外维修起重机
8.4.1吊车或吊臂结构在所有地点设置的重达30公斤以上的机械，必须定期更换、重建或需要其他的服务。所有机械、液压和电气部件应由起重机搬运。
8.4.2从服务起重机转移到主小车，然后转移到用于降低码头水平的起重机是可以接受的。
8.4.3如果可以通过布局和随后的现场演示证明，机械房服务起重机可以接触到所有部件，则主小车机械可由机械房起重机进行操作。8.4.4根据采购要求，应在人字架顶部和起重臂上提供起重臂结构，用于拆卸起重臂起重机滑轮。
8.5钢丝绳重新筛分装置
8.5.1承包商应在每台起重机上为所有钢丝绳缠绕系统提供一个动力重收装置。重新进纸装置不得使用液压装置。复收装置须经监理人批准。应提供每种绳索系统（主提升机、小车驱动）重新进料的详细顺序程序。应特别注意钢丝绳平衡和钢丝绳末端的终止。
8.5.2重新收绳装置应能将用过的钢丝绳从钢丝绳上拉出，并在专用钢卷盘上卷取，同时将新钢丝绳从专用钢卷盘上拉入，所有操作均在受控功率和制动下进行。
8.5.3电机尺寸和制动器设计应考虑所用钢丝绳尺寸的接触网和摩擦力。
8.5.4重新过滤应在机房内进行。
8.5.5重排所需的所有连接点和索具装置应由承包商提供。
8.5.6每台起重机配备2个钢丝绳卷筒，以安装钢丝绳重收装置。卷轴的尺寸应能适应主提升钢丝绳的长度（从卷筒开始，通过左侧提升钢丝绳缠绕，通过动臂顶部锚定点，通过右侧提升钢丝绳缠绕，再到卷筒）。一个卷盘用于存放更换的钢丝绳，另一个卷盘用于回收使用过的钢丝绳。
8.5.7每个码头现场提供2个钢丝绳卷筒，以安装钢丝绳重新收绳装置。卷盘的尺寸应能适应悬臂绞车钢丝绳的长度（从卷筒开始，穿过左侧悬臂绞车绕绳，穿过死端锚定点，穿过右侧悬臂绞车绕绳，再到卷筒）。一个卷盘用于存放更换的钢丝绳，另一个卷盘用于回收使用过的钢丝绳。
8.6钳桌工作台
应提供重型制造的900times;1800 mm Stanley Vidmar金属框架木顶工作台，配有100 mm台钳，并且安装在机房内。试验台的设计应能支撑225 kg（500 lb.）的机械零件。工作台应配备滑动储物抽屉和锁。
8.7工具和设备储物柜
应提供两个重型工业金属储物柜，并将其安装在机房。一个有标准的架子，另一个有各种尺寸的零件储物箱。每个储物柜应可上锁，宽约1200 mm，高约1800 mm，深约400 mm。储物柜和架子应能支撑重型机械零件和工具。
8.8空气压缩机
8.8.1由TTI-Algeciras批准的同等制造商制造的电动空气压缩机，在Algeciras附近提供服务和支持，额定功率为8500立方厘米/秒，压力为1.03兆帕，电机最小功率为3.75千瓦，配备自动手动重新加载装置，并在机房内安装225升接收器。用于机械的喷砂清理和小型辅助装置或工具的操作。空气压缩机/接收器应配备过滤器和脱水器，应在空气压缩机上方提供并安装一个软管卷盘，软管长度应足以到达机房的任何部分和手枪式握把喷枪。此外，方便空气出口应通过管道从接收器连接到电气控制室，出口应以不锈钢快速断开接头终止。
8.8.2起重机上应安装足够尺寸的316不锈钢管，以将空气从机房空气压缩机输送到以下位置。接头处应使用软管。配件和管道应为重型，具有适当的防腐保护，以防现场工作暴露。除机房所需的插座外，还应在以下位置使用不锈钢快速断开接头进行端接：
●小车梁后伸区
●吊杆梢
●吊杆中间
●陆侧水平地面
8.9螺栓、螺母和垫圈
8.9.1所有螺栓和螺母，包括六角带帽螺钉应为ISO公制螺纹和尺寸。8.9.2应采用有效方法固定易受振动或频繁反向载荷影响的螺栓和螺母。锁紧螺母、锁紧垫圈、定位螺钉和卡环是不可使用的方法。
8.9.3不允许在螺栓和螺母上点焊以固定。
8.9.4直径小于14mm的螺栓和螺母应为ASTM316不锈钢，直径大于14mm的螺栓和螺母应进行热镀锌。
8.9.5结构接头摩擦型高强度螺栓、螺母和垫圈应采用达克罗涂层或采用适当方法涂层，不允许热镀锌。
8.9.6安装时应使用ASTM 316不锈钢螺栓、螺母和垫圈，需要经常拆卸进行维护，例如灯和配件、电话、电气插座、限位开关、接线盒、电机导管盒、固定盖等。
8.9.7楼梯、梯子、平台和走道的安装应使用热镀锌螺栓和螺母。镀锌螺栓和螺母之间的公差应符合ASTM标准。
8.9.8拧紧螺母和垫圈并紧固后，螺栓应具有两个以上从螺母中突出的螺纹。
8.10姓名牌、标志及标志
起重机应附有标明制造商名称、地址、起重机主要规格、序列号和制造商商标的铭牌。应在显眼位置将显示起重机安全工作负荷（SWL）的单独铭牌贴在龙门架上。从码头区域观看时，铭牌上的文字应易于辨认。Titalgeciras的标志和起重机编号应按业主指示的颜色和布局放置在起重机的每一侧。
8.11灭火器和火警
8.11.1应在起重机上方便的位置提供经地方当局批准的带固定装置的灭火器，如下所示：
位置 规格
操作员舱 1套2.3kg CO2型
电房 1套4.5kg CO2型
CMS房 1套2.3kg CO2型
机房 1套4.5公斤CO2型
检验员舱 1套2.3kg CO2型
灭火器应用固定装置固定，并能在紧急情况下迅速释放。。
8.11.2电气室保护应配备火灾报警系统。这将由烟雾探测器启动，并应包括一个联锁装置，以便在出现警报情况时关闭通风风扇。警报声音警报的强度应足以提醒起重机操作员和码头人员。
8.12测试重量容器
8.12.1应提供1个四十英尺集装箱试验砝码，以便对起重机进行全面试验和认证。四十英尺集装箱的重量应为65吨。试验重量应在5吨的增量下可调。
8.12.240英尺试验重量应由2套20英尺试验容器组成，该容器应组装至40英尺或45英尺。
8.12.3每20英尺的试验重量应为32.5吨，并可合成偏心载荷。
8.12.4组装至45英尺试验重量，2套20英尺试验重量。
8.12.5参见附录一所附参考图。
8.13撒料机校准
吊具校准标记应适用于水侧横梁的陆侧表面，以验证吊具伸缩位置。8.14起重机钥匙
应尽量减少钥匙的数量，以保持起重机的必要安全水平。所有锁应在每台起重机内部和起重机之间共用钥匙。所有机房和驾驶室门钥匙应为通用钥匙。所有电气钥匙开关应为通用型。所有储物柜、办公桌和工作台钥匙应为通用钥匙。
8.15展览规模模型
承包商应向Titalgeciras提供1个100:1比例模型，用于展览，包括玻璃箱。每台设备、颜色和标志的比例模型应与实际起重机基本相同。提供的磅秤型号应在首次装运后150天内制作。
8.16捆扎平台
8.16.1捆扎平台位于起重机的海边支腿之间，可通过电梯和楼梯到达。平台应用于安全工作的系索，以及防止集装箱通过下面的水侧车辆轨道时掉落的小部件的保护盖。捆扎平台的设计应能承受集装箱、吊具和上架的最大荷载，包括必须考虑的应力系数。
8.16.2捆扎平台应安装在陆侧支腿之间，平台下方净高约7.0 m。它延伸至陆侧起重机轨道的陆侧约2.4米。
8.16.3捆扎平台应配备8个支架，便于所有集装箱和吊具配置同时或单独使用。必须能够以双模式（2 times;40ordm;或4times;20ordm;）将集装箱放置在距离1050 mm的位置，从龙门移动方向看。支架应高出地面约1200 mm。它们必须在侧面配备导向装置，使容器能够滑动到支架上。导向装置的设计应确保能够有效地抑制沿小车运行方向的剩余摆动和角铸件上方集装箱的倾斜。容器支架的表面应覆盖适当的可移动塑料材料，以减少放置容器时产生的噪音。支架必须在角铸件附近有足够的切屑，以使系索能够移除或放置（最多16个）扭锁，不会出现任何问题，也不会受到挤压的危险。
8.16.4在容器附近，必须提供一个或多个尺寸足够的扭锁收集箱，扭锁收集箱应使用吊具移动。
8.16.5集装箱支架周围的区域必须由一个系统进行保护，该系统包括非接触式装置。如果人员在集装箱放置在集装箱支架上时进入该危险区，系统将自动停止起重机移动。如果人员在危险区域内工作，起重机操作员不可能执行可能危及工人的起重机操作。工人离开危险区时必须释放系统，以允许进一步的起重机操作。
8.16.6应使用高对比度彩色摄像机对容器进行检查。在此过程中应明确以下几点：
●容器损坏。
●集装箱编号
●检查密封件是否丢失或完好。
当箱子靠近海边支腿时，或在集装箱放置在支架上之后，应进行此控制。集装箱和现有天气条件的组合不得妨碍该程序。摄像机必须连接到理货室内的监视器上，理货室内的监视器可以观察过程和图像
8.16.7应提供高对比度彩色摄像机，以便操作员观察集装箱编号、密封件和集装箱损坏情况。所需摄像机应通过吊具下集装箱的数量和位置自动激活。图片应显示在捆扎平台理货室。摄像机应具有抗振动能力。摄像机系统必须能够识别所有正常位置，以及两个20#39;集装箱，门到门之间的间隙为5#39;存储。所有摄像机及其相关的外部设备应安装在适用于现场条件的合适的船用外壳内。布线应独立运行，并应符合制造商的建议，以确保最佳图像质量。
8.16.8在平台的每一侧，危险区外，应提供2个合适的带椅子和一个小橱柜的开放式遮蔽物。必须能从每个庇护所连接到通信系统。每个庇护所的外部应有一个紧急停止按钮。
8.16.9吊具在处理扭锁时不能在40ordm;到45ordm;的双模式下伸缩。
制造和安装要求
9.1质量控制体系
9.1.1质量控制（QC）应由承包商负责。监理人的任何检查仅作为对承包人自己计划的验证，不得替换承包人计划的任何部分。承包商和各主要分包制造商应建立文件化、有效的质量控制系统。强烈推荐通过ISO 9001认证。将考虑其他标准的认证。在没有标准化的情况下，承包商的质量体系应满足ISO 9001的每个要素。
9.1.2承包商应在制造开始前，向监理人提交书面的西班牙语或英语质量控制计划，供其审查。承包商应在整个合同期间遵循该计划，并向监理人提交任何修订。见提交要求一节。
9.1.3承包商应实施适合本合同的质量管理体系。在计划总体进度时，应考虑质量体系。应给出合理和可接受的时间安排，以便执行。9.1.4TTI-Algeciras可保留独立的检验实验室和监督人员，以审核承包商的质量控制，并在制造和安装期间对起重机进行检验。这些检查员应可自由进入承包商及其分包商或供应商的工厂或车间，以及其图纸和规范。监理人可使用其认为适当的程序对工艺进行检查。
9.1.5监理人的检查将以不会不必要地延误工程的方式进行。不应限制主管在进行中的摄影或视频拍摄工作。
9.1.6当任何组件或子组件准备好进行检查时，承包商应通知监理人。如果承包商应在未发出此类通知的情况下或在未向监理提供合理机会检查其所有部件的情况下组装起重机的任何子组件，则TTI-Algeciras和监理有权要求承包商全部或部分拆除或拆卸该组件，以便进行适当的检查。它的组成部分可以做上。承包商应承担此类拆卸、拆卸和重新组装的费用，并且不得因所需的增加工作而延长时间。
9.1.7任何不符合本规范的工作、材料或设备，无论是否到位，都将被视为有缺陷，并将被监理人拒绝。未经监理负责的结构工程师签字或草签的图纸或修订版所完成的工作将不予检查，并视为拒绝。但是，TTI-Algeciras没有义务行使此类权力，承包商仍应按照规定对其工作的完成负全部责任。
9.1.8承包商将支付TTI-Algeciras保留的检查员的费用。如果由于缺陷工程需要重新试验和重新检验，重新试验和重新检验的费用将由承包商承担。
9.1.9监理人对起重机任何部件的检查和验收不得免除承包商完全遵守本规范的责任。
9.1.10承包商应取得起重机商业使用所需的所有监管机构检验证书。
9.1.11涉及承包商质量检查员、监理人员的质量控制停工待检点应纳入项目总进度计划。这些停工待检点应在检查前24小时提供给主管。9.1.12质量控制要点和评审要点应包括以下内容；lt;
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