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中国航空杂志,(2017),30(4):1548-15@@
中国航空航天学会
北航大学(amp;E)
中国航空杂志
cja@buaa.edu.cn
www.sciencedirect.com
六相永磁同步电动机双冗余容错系统在航空中的应用研究
郭晓林,郭红,徐金泉,周同
北航大学自动化科学与电气工程学院,北京100083
2016年8月24日收到;2016年12月7日修订;2017年3月18日接受
关键字
机电执行机构;
容错;
永磁同步--
慢性电动机;
过多,过剩;
变结构PID
控制
随着越来越多的电子飞机技术的发展,机电作动器(EMA)在飞机驱动系统中的应用越来越多。作为关键的电机系统 部分EMA,通常采用冗余技术或容错技术来提高可靠性.为了比较这两种电机系统的性能,提出了一种10极/12槽六相电机系统。 永磁同步电动机(PMSM)是采用串联单层绕组设计的,能够在双冗余和容错模式下运行.此外,位置伺服 分析了六相永磁同步电动机在双冗余和容错模式下的性能,包括正常状态和故障状态。另外,一个变结构的比例积分导数 针对相电流饱和引起的性能下降问题,提出了一种PID控制策略.仿真和实验结果表明,该容错永磁同步电机具有良好的容错性能。 R位伺服性能优于双冗余PMSM,变结构PID控制策略能够改善由于相电流饱和引起的性能。
2017年中国航空航天学会。由Elsevier有限公司生产和主办。这是一篇基于ccby-nc-nd许可证(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-n)的开放访问文章。 d/4.0/).).
1. 简介
电动飞机以其效率高、维修性好、可靠性高等优点,近年来受到越来越多的关注。电致动系统作为多/全电子飞机的关键技术,广泛应用于飞行控制系统、燃油系统和环境控制系统中,具有重要的应用价值。 在过去的飞行性能方面,电动驱动系统中的大部分工作可分为两类:电动液压执行机构(EHA)和机电执行机构(E)与电致动器相比,电致动器具有更高的效率、更高的功率密度和更好的动态性能,已成为航空应用中电动驱动系统的一个重要研究方向。
电机系统是EMA的关键部件,对整个驱动系统具有决定性的影响。为了满足飞机的可靠性要求,永磁同步电动机(PMSM)是一种常用的多相永磁同步电动机(PMSM),多相永磁同步电动机(PMSM)系统的研究成果广泛
两类:冗余PMSM和容错PMSM.1http://dx.doi.org/10.1016/j.cja.2017.05.001
1000-9361 2017 Chinese Society of Aeronautics and Astronautics. Production and hosting by Elsevier Ltd.
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Research on a six-phase permanent magnet synchronous motor system |
1549 |
关于多相永磁同步电机系统的研究工作已经有了广泛的报道,可分为以下几个方面:
冗余永磁同步电机和容错永磁同步电机。
冗余永磁同步电机是基于多个集的三相绕组。当发生故障时,故障的三相绕组全部被移除.冗余永磁同步电机可以在剩余的对称相绕组下连续工作。相反一种基于多个单相绕组的容错永磁同步电机,每相风由一台H桥逆变器供电.当发生故障时,只有故障相绕组被移除。这,这个,那,那个 容错永磁同步电机可以在剩余的不对称相位绕组下连续工作.与冗余永磁同步电动机相比,虽然它有一个更复杂的功率逆变器,但容错永磁同步电机有b。 更好的容错能力和较高的相绕组UTI率。然而,对于这两个PMMS的性能比较,很少有文献报道。在这篇文章中比较了双三相永磁同步电动机与五相容错PMSM之间的平均转矩、转矩脉动和不平衡径向力的性能,但这两个PMSM具有不同的相位数 对BERS和结构进行了研究,仅对稳态性能进行了研究.
为了比较冗余永磁同步电机和容错永磁同步电机的性能,本文设计了一种具有集中单层绕组的10极/12槽六相永磁同步电动机。 在双冗余模式和故障转换模式下。采用定子槽设计方法提高永磁同步电机的相电感,抑制短路电流。此外, 分析了六相永磁同步电动机在双冗余模式和容错模式下的伺服性能,包括正常状态和故障状态.变结构比例积分导数 提出了用PID(PID)控制策略来解决相电流SATURA引起的性能退化问题.并进行了仿真和实验。
2.PMSM设计
飞机电动节流单元(ETU)是一种典型的EMA系统,其中PMSM系统作为动力源,通过变速箱驱动油门。根据伺服性能要求 ETU,PMSM系统的主要设计规范如表1所示。
根据设计规范,通过磁路计算方法和经验公式,得到永磁同步电动机的基本参数。然后,满足性能要求。 在相短路故障条件下,对永磁同步电机的槽进行了优化,提高了相位电感。此外,电磁场有限元分析(FEA)和参数M被循环使用以满足设计规范,如图1所示。所示。
表 1 永磁同步电机设计规范
参数 |
值 |
额定电压(V) |
42 |
额定功率 (W) |
50 |
额定转速 (r/min) |
2400 |
额定扭矩 (N m) |
0.2 |
2.1.设计结构
永磁同步电机(PMSM)作为EMA系统的关键部件,对ETU的安全性有着重要的影响。为了满足飞机关键设备的可靠性要求,我们设计了一种六相永磁同步电动机。 结构采用集中单层绕组,具有很强的故障隔离能力.因此,选择插槽号为12。对于极数设计,一方面是相绕组。 当槽数和极数接近时,可以得到较大的基本因子。另一方面,总谐波畸变和电频率随极数的增加而增大。 赛斯。因此,选择六相永磁同步电动机的极数为10.图2显示了定子和转子的结构。
此外,当发生短路故障时,绕组将形成一个闭路,其中短路电流将产生反向电动势。与生产有关的问题 制动力矩越大,铜损耗越大,短路电流应受到抑制.让I来表示短路电流,e表示反电动势,xe表示电角频率,LS相电感,RS相电阻。短路电流可以表示为
With
其中lsr是漏感,lsm是励磁电感,Lslot是槽漏电感,lh是硬单漏电感,Lt 是尖端漏感,Le是端漏电感。(1)表示短路电流取决于反电势和阻抗。为了抑制短路电流,高槽漏电感通常是通过设计定子槽形来实现的。假设槽的简化模型如图3所示,槽漏电感可以表示为2。
Fig. 1 永磁同步电动机设计流程图
1550 X. KUANG et al.
Fig. 2 定转子结构
1
当NS是每个相的导体数时,lef是有效轴向长度,l0是真空的渗透率,hs是槽高,ws是槽宽,h0是槽口高度, b0是开槽宽度。
Eq(3)通过对NS、LEF、Hs、Ws、H0、b0等参数进行修正,提高了槽漏电感。然而,修改NS和lef会引起PMSM其他性能指标的变化。另外,当定子和转子的外径固定时,对Hs和Ws进行改性以增加槽漏感的效果是有限的。所以,一个有效的 增加槽漏感的方法是调整H0与b0的比值。根据Eq(2)和(3),槽漏导度随漏磁比的增大而线性增加。 f H0至b0增加。此外,根据短路电流和b相,可以根据安培密度得到所需的短路电流,该电流设置为8A/mm2。 在电势作用下,确定了相位自感.最后,通过对H0和b0的修改,获得了所需的相位自感.基于上述设计过程,我们完成了 永磁同步电机设计PMSM的主要参数如表2所示。
Fig. 3 槽的简化模型。
表2 永磁同步电动机的主要参数
类型 |
参数 |
值 |
基本结构 |
相数 |
6 |
槽数 |
12 |
|
极数 |
10 |
|
定子参数 |
定子外径(mm) |
58 |
定子内径 (mm) |
27.6 |
|
定子轴向长度 (mm) |
30 |
|
每槽导体 |
120 |
|
股数 |
5 |
|
钢丝直径 (mm) |
0.25 |
|
线厚度(mm) |
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