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混凝 - 絮凝处理前后涂料废水分析
摘要：通过分析表明，涂漆钢瓦厂废水的污染程度较高，这些水的污染负荷（有机物和矿物质）会导致接收环境（河流和海洋）的退化甚至富营养化。本研究的目的是通过应用适当的、符合工业废水标准，现实需求和利益的预处理方案来减少这种污染。所选择的澄清预处理是凝聚—絮凝，其中我们使用两种凝结剂：硫酸铝和氯化铁；两种类型的絮凝剂：阴离子和阳离子。通过震击试验的澄清测试表明，硫酸铝/阳离子絮凝剂的混合物处理含漆废水的效果最好。即使在沉降24小时后污泥体积下降至290cm3，但污泥量仍然很高。通过比较处理前后废水分析结果，我们可以推断出所用方法是令人满意的。
关键词：混凝—絮凝；重金属；油漆；废水
1 介绍
涂漆钢砖面板用于仓库、房屋、装修等的屋顶，其制造过程需要大量的水。不幸的是，这种生产会产生大量未经处理的废水，随着水生动植物的退化和有害抗药性的形成，导致不可逆转的污染或接收环境（河流、海洋）可能的富营养化。由于废水中主要是有机污染物，因此，许多作者认同通过生物途径治疗这类水[1-5]。
这种水的主要成分是油漆、清漆、表面活性剂、酚类和中和防腐的矿物产品[6]。所有这些未沉淀的组分构成胶体材料，其特征包括它们在水中具有高稳定性，和它们具有通过空气传播的能力。
本研究的目的是通过物理化学预处理絮凝油漆等胶体状污染物，降低水中有机物和矿物负荷，使水体得到澄清。该处理考虑了公司的资金选择，同时符合工业排放的规范和标准[7]。这种预处理工艺采用混凝和絮凝。为此，测试了两种混凝剂：硫酸铝和氯化铁，两种混凝剂：合成阴离子和阳离子（聚电解质）。
2 装备和方法
2.1 物料
所有化学品均为分析级（Sigmareg;-Aldrich，UK），所有溶液均用超纯水制备，电阻率为18MOmega;·cm。用浓H2SO4和NaOH调节测试溶液的pH；测试的凝结剂和絮凝剂由干燥形式的产品制备。使用标准的震击测试装置（Velp Scientifica-C6F）在受控的实验室条件下进行震击测试实验。
2.2 采样
选择的采样点是一个局部单位的钢瓦的主要收集器。这是所有发布的聚集地点，包括主要生产车间，如镀锌车间、油漆制备车间和钢瓦车间（图1）。稀释水、清洗和水阀包含在总排放量中。为了量化和表征这些排放的污染程度，2009年3月10日进行了抽样和测量活动，相当于公司一天的全部工作。因此，在主收集器坑深约50 cm处使用1号自动取样器进行取样。在24小时内，以每30分钟1升的速率对48升样品进行了表征和混凝-絮凝试验。
2.3 分析方法论
选择的污染特征参数是那些能够获得最佳水质的参数，例如它们对接受的水生环境、pH、温度、COD和BOD等。
喷漆准备车间
镀锌车间
钢瓦车间
收集生产车间
其他车间
机械车间
单元缸瓦干线（取样点）
图1取样废水的位置
|
|
|||
|
表1废水生产单元钢瓦的分析结果 |
|||
|
参数 |
结果 |
阿尔及利亚工业排放标准 |
|
|
温度（◦C） |
22 |
小于35 ◦C（在海中丢弃） |
|
|
pH值 |
6.9 |
5.5中8.5 |
|
|
电导率（mS / cm） |
1.6 |
– |
|
|
SSM (mgl) |
620 |
30 |
|
|
浊度（NTU） |
998 |
– |
|
|
COD (mg l) |
3,900 |
120 |
|
|
BOD（毫克/升） |
2,000 |
40 |
|
|
硫酸盐（mg / l） |
1,225 |
1,000 |
|
|
磷（mg / l） |
50 |
10 |
|
|
铝（mg / l） |
0.9 |
5 |
|
|
铁（mg / l） |
11.2 |
5 |
|
|
锰（mg / l） |
92.5 |
1 |
|
|
铜（mg / l） |
24.7 |
3 |
|
|
锌（mg / l） |
17.5 |
5 |
|
|
铅（mg / l） |
0.08 |
1 |
|
|
镉（mg / l） |
0.5 |
0.2 |
|
|
氰化物（mg / l） |
0.7 |
0.1 |
|
|
苯酚（mg / l） |
18.1 |
0.5 |
|
利用移动式多参数分析仪（C535）对其电导率、酸碱度和温度进行了现场分析。所有其他参数在实验室中按照运输过程中样品保存的所有规则执行[8，9]。
悬浮固体物质（SSM）的测定采用传统的过滤或离心直接分离技术“AFNOR T90:1051979”[10]。使用浊度计（2100N phywe）测量浑浊度。根据法国标准“AFNOR T90:103（1979）”中第一个参数的实验方案和“AFNOR T90 101（1979）”中第二个参数的实验方案对5天的BOD和COD进行分析[10]。分别用法国标准“AFNOR T90:009 T90:023 T90:107 T90:204（1979）”[10]在2000转/分下离心样品水10分钟，然后沉淀30分钟以分离任何固体颗粒后，分别测量硫酸盐、磷、氰化物和苯酚。所有金属铝、铁、锰、铜、锌、铅和镉均按照“AFNOR T90 112（1979）”[10]在仪器（Perkin Elmer 3110）上进行原子吸收光谱分析。
对于预处理或澄清水，分析（或）质量参数的选择尤其困难，因为处理水的目的地（循环、河流、海洋排放等）。为了进行一致的评估，分析考虑了用相同的实验方案表征废水的所有参数。
澄清所遵循的协议是JAR测试，它是最古老、最便宜、最简单的，因此被广泛使用[11]。其目的是研究凝结剂所需的浓度和足够的浓度，以获得最大程度的的澄清废水。简言之，本方案包括在每一个絮凝器的烧杯中分别加入1升油漆废水，分别用两种不同的混凝剂和1 ppm阴离子和阳离子聚电解质作为絮凝剂进行处理。测试的混凝剂为硫酸铝和氯化铁（Al2（SO4）3·18H2O，FeCl3·6H2O），其浓度范围为100至1000 mg/L。测试在平均温度22°C下，按照以下顺序进行：添加混凝剂后，高速200转/分持续2分钟，低速40转/分持续17分钟。加入絮凝剂后min。
沉淀30分钟后，再次对预处理样品（澄清）进行特征化，以评估预处理的有效性，通过监测所研究的每个参数的降低率进行分析评估。所有试验的平均误差约为plusmn;10%。
3 结果和讨论
3.1 预处理前水的表征
|
表2测试澄清 |
||||
|
凝固型 |
最佳浓度 |
之后形成的污泥量 |
之后形成的污泥量 |
|
|
（mg / l） |
30分钟沉降（cm3） |
24小时沉降（cm3） |
||
|
仅Al2（SO4）3 |
900 |
710 |
300 |
|
|
Al2(SO4)3 1ppm FA |
700 |
510 |
300 |
|
|
Al2(SO4)3 1 ppm FC |
700 |
410 |
290 |
|
|
仅FeCl3 |
800 |
800 |
300 |
|
|
FeCl3 1 ppm FA |
700 |
850 |
<p 全文共10670字，剩余内容已隐藏，支付完成后下载完整资料
资料编号：[1943] </p |
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