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4.9 标签的应用、标签和叠加
4.9.1引言
一旦标签打印完毕，根据需要裁切标签尺寸，冲压成型，在一个辊衬垫衬垫（自粘）或卷筒套或缠绕膜标签，然后它们去包装使用标签的瓶子、罐、包或产品的标签设施或标签应用机-可手动，半自动或全自动-和高速应用，纳入专用瓶装或罐装生产线在脱码垛，洗涤、灭菌、检验，容器灌装，封盖、密封、颈部挫败，标签，约会/编码、纸箱或装箱、收缩包装和码垛是一个在线连续进行操作。
应用标签的方法将根据产品的不同而有所不同。标签，标签类型和特定的标签要求，即前标签，正面，背部和颈部，环绕身体标签，防篡改标签等。下面列出了密钥标记应用程序方法。
4.9.2胶粘标签喷头
所有贴有胶水的标签，不论是纸、金属箔或薄膜材料，都用瓶子或罐子贴标的机器这样的输送线来给容器贴上标签。胶用于标签背面或标签上的条带上，然后自动、高速、连续地将容器和标签应用到容器中。能够处理玻璃和塑料瓶，金属异形容器（根据用户要求和系统）
胶粘贴标机可以适用各种组合体，肩、背，环绕，脖子周围和深锥标签。
现代环绕标签系统也被设计为使用低成本纸标签以及各种各样的标签从卷轴上的应用，包括反向印刷透明薄膜的塑料薄膜标签。在操作中，胶水通过机械驱动的胶辊施加到薄膜的前缘上。纸张或胶片被切割成长度并包裹在容器上然后粘在后缘（重叠）边缘上形成一个完整的包裹。玻璃，塑料和金属集装箱——方形的、圆柱形的、椭圆形的——当使用2分钟机器，可以处理多达800瓶的速度。
由于大多数胶水使用的高速标签生产线，有对于胶水/胶粘剂和确保标签通常特殊要求优化的生产力。胶水型纸标签线效率最重要的标签特性是尺寸公差、吸湿性、木纹方向，湿强度和标签记忆，刚度和卷曲特性。
涂胶贴标机可能是直通线，有输出线，而这个输出线高达24每小时000箱或高速旋转的系统，今天每小时可达到多达160个000个容器的输出。
4.9.3不干胶标签喷头
所有应用自粘标签的机器都需要一种方法，可以将模切标签上同时涂上硅酮涂层的底纸剥掉，同时，将单个模切标签应用到被标记的产品上。
底纸的去除是通过在一个“喙”上传递底纸来实现的，将背纸往后拉，留下标签，向前移动到正确的位置，应用到容器或包装上。然后通过滚筒、刷子、空气喷射或防碰垫压入接触（图4.12）
根据标签头的设计和按对包装或容器压标签的方法，不干胶贴标机可用于前、后和颈部标签到容器的主体，用于一个瓶子的顶部或底部，将标签放在角落，进入凹槽，到精致的表面上（使用）气压和所有大小的容器-从小药瓶到大的桶或啤酒桶。因此它们是最通用的所有贴标机，然而有资本购买成本最低，在使用和应用中最大的灵活性，即使是最小的标签，贴标精度也很高。操作简便，操作效率高、转换时间短（15 - 30分钟）。
这些关键优势大大超过了高成本的自粘标签，本身和不干胶标签为许多行业成本效益的解决方案，特别是化妆品、盥洗用品、保健美容、医药等，工业产品、食品/超市和附加值饮料部门。不干胶标签喷头可手动、半自动或包含输送机的全自动在线灌装和标签系统，灌装和封盖，网送和配药，光电控制和支持，废物清除。他们还可以将VIP头加入行中，以添加可变文本，日期或批处理代码，条形码和价格重量信息。各种各样的探头输出速度几乎可用于任何贴标要求，结合在一个线的喷头，它是可能完成标签，换句话说，高达每分钟一千瓶（60 000瓶/小时），使用6涂抹。
图4.12显示了不干胶标签涂抹器的操作。资料来源：标签及标签公司。
自粘标签应用头也可以在湿胶和胶贴标签机上作为额外的单元安装，以便于防篡改标签，促销标签等，或用卷膜标签颈装饰瓶子的颈部。
4.9.4收缩套筒标签喷头
收缩套应用在一台应用在程序机上。这个程序机可以套管，打开它在心轴，之后把打开的管子送给旋转刀，然后将其切割到所需的标签长度。放完瓶子后，标签需要经过一个加热的隧道，以便标签可以缩小到所需的瓶形-即使这意味着收缩率高达30或40%。为了防止套管在进入收缩隧道之前移动，预缩单元可以合并。
不仅仅是一个标签涂抹线（如胶水应用或自粘的贴标机）收缩套管是一个完整的系统，包括预加热后固化。越是需要收缩，例如，对于锥形颈，缩小隧道所需加热时间越长。简单来说，收缩套管的不仅仅是把滑套套在瓶子上，更是关于差别收缩的技术。速度不一种约束，两转盘可以标签42 000瓶/小时。完整的身体和锥形颈部瓶可以用一个套筒标记，尽管这意味着即使只生产一个整瓶套，前、后或颈部标签也是必需的。无论是之前或之后补填套管都是可能的。
收缩套标签系统的主要优点包括360°满体和颈部装饰，复杂瓶形装饰，提供篡改证据，相对较低的运行成本。
4.9.5伸缩套筒标签喷头
弹力套用于在卷筒纸上以扁平、折叠的形式标记线，然后它在切割和应用之前通过缓冲单元。应用套筒，首先把它打开，之后引导的心轴和指南切割轮，切割轮可以用伺服控制的切割刀精确地切割到所需的长度。在切割过程完成之前，套筒已经定位在传送元件，它伸展套筒并把它从瓶子上拉到一个预先确定的应用高度。然后拉伸膜有弹性地收缩本身达到合适（状态），从而提供一个完全无胶的容器装饰工艺。
一般认为更相关，轻松去除身体上回收标签瓶子是必需的，伸缩套标签主要用于大尺寸碳酸饮料瓶子。拉伸套管应用是一种无缝360°全身标签过程，这样的过程提供精确的定位和容易的标签去除可回收的瓶子。
4.9.6模内标签喷头
不同于与标签应用于包装或装饰线在容器被制造之后的所有其他方法，在模标签中，申请是集装箱制造业务的组成部分，也就是说，标签是放在模具之前，吹瓶或浴缸形成。通过注射成型或热成型，从而成为容器的一部分本身。因此，标签是容器壁的一部分，没有凸起其他标签方法的边缘特征。
在吹塑标签应用中，预印和切形标签被放置在成型机的堆栈中，从中取出并放置在模具的模具开放周期期间，并在真空中放置。在模具中标签放置的准确性是必不可少的良好效果。形成瓶子的塑料在大约200°C（大约400华氏度）的管子中形成，当空气被吹进管子时，它膨胀到符合瓶子形状。热塑料将热封层与瓶子结合。
在注塑容器的标签中，PP标签与PP注入容器一起使用。由于注射成型所涉及的高温和压力，标签不需要热封层就可以熔断到容器中。
在模内标签的应用需要特殊的成型设备和模具，以及必要的修改，使标签在模具之前准确地插入和定位在模具中。
4.9.7模块标签喷头
应用技术的最新发展之一是采用模块化标签系统, 其中湿胶、自粘、收缩或环绕膜标签头全部纳入一个标签线。这为灌装厂提供了完整的灵活性, 在他们的灌装设备的身体, 颈部, 前面和背面标签使用任何一个, 或组合, 标签类型和应用方法。
模块化系统被视为具有成本效益，可以灵活应用，并为品牌拥有者提供广泛的标签和瓶子图像选择。 模块化系统被视为增长最快的标签应用方法之一，预计将继续在瓶装饰和品牌塑造中发挥关键作用。
4.10标签立法，法规和标准
近年来, 越来越多的立法、法规、国家标准或国际标准、实务守则等涉及各种产品和部门的标签和标签--食品、危险物质、化妆品, 纺织品, 地板覆盖物, 防撞头盔, 气溶胶, 电器, 药品, 玩具, 宠物食品和材料处理。这些对标签或标签有影响的立法，标准或代码可能来自英国的议会法令，法定文书，英国标准等，欧盟委员会指令或国际来源，如 国际标准化组织，国际航空运输协会或世界海运或铁路组织。
4.10.1议会的作用
大多数欧洲国家的立法机构或议会是议会。 议会法（即“消费者保护法”，“食品和药品法”，“度量衡法”）可由所有法院强制执行，作为土地法，除非和直至议会废除或修改。
4.10.2欧共体法规和指令
除了有关标签和标签使用的国家立法的法律要求外, 还必须考虑到欧共体提出的条例和指示。欧盟委员在布鲁塞尔为了协调贸易制定了指令，并由法定文书在各个国家实施。法定文书在法律上可强制执行，并影响制造和交易的许多方面，包括标签。 这些法定文书中包括食品标签，化妆品和危险物质。
4.10.3标准
国家标准机构，如英国标准机构，是公认的制定和生产国家标准的机构。国际标准化组织在国际上协调标准。标准是在代表委员会的指导下编制的，并且在授权发布之前被广泛分发。 它们包括术语，定义，数量，单位和符号，测试方法，质量规格，安全性和性能，首选尺寸和类型，操作规范等的术语表。例子包括“纺织品地面覆盖物信息标签建议” 与在海上使用标签的测试和性能有关的标准“或”安全标志和颜色“的标准。
在设计或开发新应用程序的标签时, 最好检查可能的立法或标准化要求, 或市场要求。
4.11 规格、质量控制和测试
4.11.1 简介
几乎所有的标签购买者和标签最终用户今天都期望他们购买和使用的标签将满足关键材料，颜色，印刷品，标签线和最终用户的性能标准。这些标准将与标签打印机一起建立，并在工作开始前和标签材料、油墨、清漆等订购之前在标签规范中列出。
许多包装和标签的最终用户组织在开发新的标签解决方案时进行自己的测试，以确保他们为标签打印机和转换器制定的规格将满足：
bull;所有必要的品牌标识和形象要求
bull;品牌或房屋颜色标准
bull;标签线，处理，分配和最终使用需求，包括摩擦，磨损和耐用性
bull;任何产品或使用阻力要求
bull;任何立法要求（例如浸泡在海水中三个月）
bull;安全，浪费或环境要求。
一旦在规范中建立，材料供应商（油墨、纸张或胶片）、标签打印机和转换器和应用公司将被检查、测试和确认所有的标准和规格都符合标签要求。
测试程序是由品牌所有者，买家接受标签，包装印刷公司、纸张和薄膜供应商，油墨制造商等已经建立的组织如皮拉公司，用于纸浆纸和转换行业技术协会，美国材料与试验协会、印艺技术基金会，或由相关行业或行业协会，如菲纳特（国际制造商和自粘性和热封材料在纸张或其他介质转换器联合会）或标签和标签制造商协会有限公司。下面列出一些比较常见的测试程序或要求。
4.11.2自粘标签的检测方法
压敏胶粘剂的测试已经从行业初期的主观评估发展到目前世界各地使用的标准化测试。 标准测试评估自粘标签的粘合性能现在由世界不干胶标签协会（参见下面的测试方法）和欧洲的自粘胶带行业协会以及美国的标记及标签制造商协会和试验材料学会发布。 描述了测量三种基本特性（180°剥离，剪切和快速粘合）的测试方法，以及粘合涂层重量的测试，其不仅对于性能而且对于商业原因都是重要的。
4.11.2.1剥离粘附力测试方法
设计用于量化压敏材料的性能或可剥离性，使用拉力测试仪或类似机器测量剥离粘合力，所述拉力测试机或类似机器能够以180°的角度剥离层合物，其中爪分离速率为300mm /分钟 精度为plusmn;2％。 在施用后20分钟和24小时测量粘附力 - 后者被认为是最终粘附力。
4.11.2.2 抗剪试验方法
设计用于测量粘合剂承受与标签材料在同一平面上施加的静力的能力，剪切抗力定义为压敏涂层材料的标准区域（使用至少三条）从 在平行于表面的方向上的标准平坦表面。 剪切阻力表示为从试验表面剪切平均所用的时间（三条）。
4.11.2.3快粘试验方法
为了允许最终用户比较不同层压板的“初始抓取”或“钉住”，快速粘贴值是以特定速度分离出一个与标准表面指定区域接触的材料（粘合剂最外层）的力。它是用拉力试验机或类似的机器进行测试的，带有一个反向装置和每分钟300毫米的垂直颚分离率，准确度为2%。对于那些使用自动标签设备的人来说，这是一个非常有用的测试，其中“抓取”或“钉住”的价值尤为重要。
4.11.2.4 胶件重量试验方法
设计用于确定施加到压敏标签结构表面上的干粘合剂材料的量，粘合剂涂层重量表示为标准材料面积上的干粘合剂重量 - 克每平方米。它使用模板进行测试以切割样品，循环热风烘箱和精确天平以及溶剂烧杯。
4.11.3湿胶标签的测试方法
广泛的设备和仪器可用于执行各种测试程序, 以建立单独的湿胶标签的性质。然而, 实际上,大多数瓶装和包装厂只需要应用有限数量的测试。对湿胶标签和标签纸的更重要的测试包括以下内容:lt;
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