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1简介
注意：本标准中的任何内容均不适用于适用的法律法规。
注意：如果英语和母语之间存在冲突，则应优先使用英语。
1.1范围。所有门饰板。
1.2使命/主题。门饰板符合不同的性能标准。本规范确定了测试条件和测试门饰板的要求。
1.3分类。
bull;前门左/右
bull;左后门/后门
2参考文献
注意：除非另有说明，否则仅适用最新批准的标准。
2.1外部标准/规范。
没有
2.2 GM标准/规范。 GME L-1F / G03-1 GMW8758 GMI 60267 GMW14264 GMW3059 3测试准备和评估
3.1资源。
3.1.1校准。试验设施和设备应处于良好的工作状态，并应有一个有效的校准标签。
3.1.2替代方案。也可以使用替代测试设备和设备。但是，本规范中规定的所有测量变量应根据其物理定义正确确定。
3.1.3设施。
3.1.3.1 Milford试验场，Dudenhofen试验中心（比利时街区波浪路，Rheinstraszlig;e）或同等试验场。
3.1.3.2气候室。
3.1.3.3带有完全组合门的车身或车身部分，包括车身侧面密封。
3.1.4设备。
3.1.4.1适当的试验方法要求的仪器。
3.1.4.2带活塞（直径10 mm）和钩子的拉伸/压缩规（测量范围0至500 N）。
3.1.4.3扭矩扳手。
3.1.4.4温度计。
3.1.4.5测斜仪。
3.1.4.6仪表。
3.1.4.7夹子/固定器撕裂试验装置。
3.1.4.8摆锤冲击装置。
3.1.4.9侧门紧固件。
3.1.4.10轮廓笔和附件。
3.1.4.11门打击装置的打开和关闭。
3.1.4.12计数器。
3.1.4.13称重传感器。
3.1.4.14行程传感器。
3.1.4.15力传感器。
3.1.4.16测试放大器。
3.1.4.17用于数据采集的PC。
3.1.4.18驱动装置的力，距离和速度的调节器。
3.1.5试验车辆/试件。不适用。
3.1.6测试时间。不适用。
3.1.7测试所需信息。不适用。
3.1.8人员/技能。不适用。
3.2准备。
3.2.1测试样品。门饰板安装在车辆位置。
3.3条件。不适用。
3.4说明。不适用。
3.5数据。不适用。
3.6安全。本标准可能涉及危险材料，操作和设备。本标准不建议解决与其使用相关的所有安全问题。本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康实践，并在使用前确定法规限制的适用性。
3.7文件。在开始交付生产水平组件或材料之前，应对符合本标准要求的组件或材料样品进行测试，以符合本标准的要求并由负责的GM部门批准。
对组件或材料的任何更改（例如，设计，功能，属性，制造过程和/或制造商的位置）都需要新的生产件批准。供应商有责任向客户提供未经请求的产品/过程的任何变更或修改的文档，并申请新的批准。
如果没有另行同意，整个验证测试应在开始交付修改或更改的产品之前由供应商重复和记录。在某些情况下，可以在负责任的GM部门和供应商之间达成更短的测试。
3.7.1测试结果。文本中未给出的值由变量定义。这些值在附录G中给出。
与这些值的偏差将在相应的文件（SSTS /图纸）中定义。
主观评估应根据GMW14264进行。
结果应输入相关数据表（附录B至F）。
3.7.2与本标准的偏差。应商定偏离本标准的要求。这些要求应在组件图纸，测试证书，报告等上规定。
3.7.2.1如果没有另行说明，所有性能要求应在-30至 80°C的以下温度范围内满足。
如果没有另行说明，试验应在这些温度下进行。
bull;-30plusmn;3°C
bull; 20plusmn;3°C
bull; 80plusmn;3°C
4要求和程序
4.1准备。 在每次测试之前，应检查门饰板是否符合当前的开发，绘图和释放状态。
4.1.1所有紧固件应存在，未损坏且正确安装。 如果不是这种情况，则应更换或更正紧固件。 应注意任何修改。
4.2外观。
4.2.1间隙尺寸。 门饰板与B柱饰板，下饰件和地毯保持器饰件的间隙尺寸应在预定点测量（见图1）。
应测试是否符合间隙尺寸和配合的图纸规格。
4.2.2适合。门饰板与金属板的配合以及门饰板内部件的配合应根据GMW14264等级进行评估。
4.2.2.1配合应达到等级ge;8。门饰板应无间隙地安装在金属板上。
4.2.3表面外观。门饰板，门拉手和门存储舱的表面应根据GMW14264进行评估。
4.2.3.1塑料部件不得有任何凹痕或毛刺。
4.2.3.2有盖部件应具有均匀的表面外观。
4.2.3.3总体评价获得评分ge;8.3.3触觉。门饰板，门把手和门存储舱的表面状况和人体工程学特性应根据GMW14264进行测试和主观评估。所需评级如下：
4.3.1粒状塑料部件：等级ge;6。
4.3.2涂漆塑料件：额定值ge;7。
4.3.3有盖部件：等级ge;8。
4.4门抓手/拉杯的关闭测试。
4.4.1当门处于打开或关闭位置时，可以进行该测试。
4.4.1.1应使用量规测量变形量。压力表应固定在固定在门侧面的三脚架上（见图2）。
4.4.1.2如果三脚架站在地板上，门应固定好，以便在施加载荷时不能移动。 最终测量不应受门的移动影响。
4.4.1.3使用360度抓斗手柄时，应使用7厘米宽的皮带拉动抓斗手柄内侧表面的中心进行试验（见图3）。
4.4.1.4使用拉手式手柄，测量应在手柄的上缘进行（见图4）。
4.4.1.5带有2厘米宽钩的拉伸/压缩规应连接在手柄内侧的适当测量点上。 拉动方向和测量方向垂直于门饰板。
4.4.1.6试验应在100和200 N的张力FZ1下进行。每个力应施加三（3）次。 变形量应由压力表测量。 应注意测量值（见图5）。
4.4.1.7拆除负载后，应测量剩余的永久变形spl1。附录G中显示了100和200 N的适当负载的允许变形s1。
永久变形spl1的允许尺寸见附录G.
永久变形不会损害功能和外观。
4.4.2测量门抓手柄盖的固定力。对于测试，应使用拉伸/压缩测量仪。
4.4.2.1测量方向与安装方向相反。根据盖子的类型，测量点的数量和位置将不同。要选择测量点，请注意以下事项：
4.4.2.1.1从盖子末端到测量点的距离不应超过10毫米。在侧视图中，它应位于盖子的中心。
4.4.2.1.2根据盖子的长度，可能需要在中间的测量点。测量点之间的最大距离不应超过100 mm。
4.4.2.2必须记录测量点的位置。
4.4.2.3保持力FB1的设定值应取自附录G.
4.4.2.4检查扭转和移动手柄是否可以取下手柄盖
4.5门存储室口袋的尺寸稳定性。 测试结构参见第4.4节。
4.5.1概述。
4.5.1.1试验应在拉伸和压缩载荷下进行。
4.5.1.2试验应在张力FZ2和压力FD2分别为100和200N的条件下进行。每个力应施加三（3）次。 变形量应由压力表测量。 应注意测量值。
4.5.1.3拆除负载后，应测量剩余的永久变形。
4.5.1.4变形的测量应在门存储室上边缘下方20 mm处，沿开口长度的中间位置进行。
4.5.1.5力应施加在门存储室的中间。 在拉力的情况下，在上边缘施加力。 在推动载荷的情况下，在门存储舱的上边缘下方施加最大5 mm的力。
4.5.1.6拉力方向和测量方向应垂直于门饰板进行（见图7和图8）。
4.5.1.7 100和200 N负载下的允许变形s2见附录G.
4.5.1.8允许的永久变形spl2见附录G.
4.5.1.9永久变形不应损害功能和外观。
4.5.2拉伸载荷FZ2。 对于拉伸试验，应在门存储室内侧的适当测量点上安装带有20 mm宽钩的拉伸/压缩规。
4.5.3压缩负载FD2。 对于压缩试验，应使用直径为10 mm的拉伸/压缩规。
4.6门饰板的尺寸稳定性。
4.6.1带有负载的门饰板的尺寸稳定性。 测试结构参见第4.4节。
4.6.1.1施力的近似位置示例如图9所示。测量点可能因装饰板和车辆而异。 应专门为每辆车选择测量点。 决策应由验证和发布工程师做出。
4.6.1.2测量点应位于最灵活的区域，如图8所示。
4.6.1.3压力表应垂直于门饰板并重置为零。
4.6.1.4应使用带活塞（直径10 mm）的拉伸/压缩规来施加力。力FD3应垂直于门饰板表面施加。施力点应位于相同高度的变形测量点旁边不超过20 mm的位置。
4.6.1.5试验应在50和100 N的力下进行。门饰板的变形量应在每次加载后记录。每个负载和测量点应记录三（3）个读数。
4.6.1.6最大允许变形s3见附录G.
不允许在测试后永久变形组件。
4.6.2礼貌灯的光线流失和保持力。
4.6.2.1闪光时不允许轻微出血。 Courtesy Lamp的环境必须在黑暗的环境中进行测试。
4.6.2.2对于本试验，应使用带钩的拉伸/压缩规。高达FZ3的负载（见附录G），礼貌灯可能不会分离。
4.6.2.3载荷应施加在礼貌灯的中心。
4.6.2.4如果没有安装装饰，可以在装饰背面的装饰部件上进行测试（推出测试）。
4.6.2.5如果不适用，应使用有用的装置将负载施加在礼貌灯的中间，例如，将灯钩粘在灯上，使用薄板等。
4.6.2.6请注意，结果不受用于施加负载的设备类型的影响。
4.6.3开关和开关板的拔出测试。
4.6.3.1对于本试验，应使用带钩的拉伸/压缩规。 试验应使用力FZ4进行。 （见附录G）使用方向。 如果合适的话，用两个带钩的仪表模拟两个手指，每个带有frac12;* FZ4。 开关和开关板都不会脱落。 在以下每种环境条件下，此测试必须执行一（1）次：
环境温度：
bull; 80plusmn;3°C
bull; 38°C和95％相对湿度
bull;-30plusmn;3°C
4.6.3.2应进行试验以检查开关板对纵倾的保持力，而不是检查开关本身。
4.6.3.3由于开关损坏而导致的“不可接受”结果应报告给电气组，并不意味着“不可接受”。 装饰的“不可接受”是将开关或开关板从装饰件上拆下。
4.7温度负载期间的尺寸稳定性。
4.7.1带线区域尺寸稳定性的测量。 为了测量带线区域中门饰板的尺寸稳定性，应将螺柱连接到矩形木块上。
4.7.1.1皮带线的轮廓（装配尺寸）应转移到 23plusmn;5°C的落窗。 在测试之前，玻璃线下方的区域应用粘性薄膜覆盖（见图12）。
4.7.1.2皮带线的面积应加热到 100plusmn;3°C的表面温度。它应在此温度下保持约30分钟。
4.7.1.3如上所述，加热部件的轮廓应转移到玻璃上。
4.7.1.4冷却至 23plusmn;5°C的温度后，轮廓应再次转移到屏幕上。
4.7.1.5应测量并记录第一和第二轮廓线以及第一和第三轮廓线之间的最大距离（向上曲线的正号，向下曲线的负号）。
4.7.1.6应检查试验期间和试验后的任何变形对外观的负面影响。
4.7.1.7温度从 23plusmn;5°C到 100plusmn;3°C的最大允许变形量s4不得超过。
4.7.1.8允许的永久变形应在-1mmle;spl4le; 1 mm的范围内。
4.8滥用测试。
4.8.1门抓手/拉杯的误用测试。试验应按第4.4段“门抓手柄/拉杯的关闭试验”中所述进行，但应使用误用力F1。不需要测量变形。
4.8.1.1门抓手柄/拉杯以及附件特征应能承受载荷而不会造成任何损坏。
4.8.1.2试验后门抓把手/拉杯不应松动。
4.8.1.3不允许在试验后脱开任何门饰板附件或任何部件的配合变化。
4.8.2与门饰板平行的内门把手的误用试验。
4.8.2.1对于本试验，应使用带钩的拉伸/压缩规。作为替代方案，可以在把手周围放置7厘米宽的腰带。仪表挂在这个皮带上。试验应使用误用力F1 *进行。
4.8.2.2拉动方向位于与门饰板平行的前后方向。测量点位于内门把手的中间。
4.8.2.3误用力F1 *的设定值见附录G.
门抓手柄/拉杯以及附件特征应能承受载荷而不会造成任何损坏。
4.8.2.5不允许在试验后脱开任何门饰板附件或改变任何部件的配合。
4.8.2.6试验后门应完全起作用。
4.8.3开关和开关板的穿通测试。 对于该试验，应使用带有橡皮图章（直径20 mm）的拉伸/压缩规。 使用开关的方向推入力FD4（参见附录
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资料编号：[704]
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