不用拆卸,具有电子调节研磨设置的食品粉碎机
摘要：粉碎机具有连接不充分的配料斗组件，覆盖无附件连接的固定研磨刀具，限定研磨腔室的顶部，在其中接受配合旋转研磨，所述研磨刀具可滑动地安装到旋转驱动马达上以相对于固定研磨刀具进行调节。通过控制步进电机实现自动调节，该步进电机推动穿过中空旋转驱动轴的细长构件的端部并在另一端携带旋转研磨刀具。如果一对感光器没有检测到研磨成分容器在接收到的正确位置上，一个自动关闭的漏斗盖没有处于关闭位置，或者如果研磨参数，例如研磨的细度和待磨成分的数量还没有被检测出来，则当响应启动开关的驱动时，磨削周期的启动被抑制。
所要求保护的发明是：
1.一种食品配料粉碎机，包括：具有顶部和侧壁的框架，用于将顶部支撑在支撑表面上方;一个连接在框架上的旋转电驱动马达;当电机通电时由旋转电机带动旋转的中空旋转驱动轴;固定在机架上的固定磨头;可动的可旋转的磨削刀具，所述可动的可旋转的磨削磨具安装成与所述固定磨削磨具磨削关系以磨削位于所述固定磨削磨具与所述可旋转磨削磨具之间的食物;细长的旋转驱动构件，其固定地连接到所述活动磨削刀具并被接收在所述中空旋转驱动轴内，以相对于所述中空旋转驱动轴滑动;用于将细长旋转驱动构件可释放地连接到中空旋转驱动轴以限制细长旋转驱动构件相对于中空旋转驱动轴的旋转运动，同时允许中空旋转驱动轴和细长旋转驱动构件之间的相对滑动运动的装置;以及用于选择性地，可滑动地使细长旋转驱动件相对于空心旋转驱动轴移动以自动调节固定磨头和可动旋转磨头之间的间距的装置。
2.根据要求1所述的粉碎机，包括研磨室组件，所述研磨室组件包括包围所述固定研磨刀具和所述可旋转研磨刀具的研磨室，用于在所述固定研磨刀具和所述可旋转研磨刀具之间研磨食物期间容纳待研磨食物,以及连接到研磨室的空心槽，在研磨食物后自动将食物从研磨室中排出。
3.根据要求2所述的粉碎机，其中研磨室有一般的圆柱形侧壁，所述空心槽附着在所述圆柱侧壁上，并从所述侧壁向下和向外延伸至远端的排放口。
4.根据要求2所述的研磨机，其中所述研磨室具有带有居中定位的中央开口的顶部; 所述固定磨削刀具具有顶部，所述顶部具有中央开口和从所述中央开口横向向外延伸的磨削磨削安装凸缘，并且所述固定磨削刀具延伸穿过所述开口， 进入研磨室并通过安装凸缘支撑在研磨室内。
5.根据要求3所述的粉碎机，其特征在于所述凸缘借助于（a）磁性销和（2）不可手动拆卸的螺纹紧固件安装至研磨腔室的顶部。
6.根据要求2所述的粉碎机，其中所述框架具有顶部，所述研磨腔室的所述圆柱形侧壁具有底部，所述底部具有附接到所述框架的顶部的向外延伸的凸缘。
7.根据要求6所述的粉碎机，其中所述凸缘通过至少一个位于所述研磨室上方的无需手动拆除的紧固件附接至所述框架的顶部，以便于手动使用所述手柄。
8.粉碎机的要求1，包括一个料斗装配工具安装在框架顶部。
9.在要求8的粉碎机，其中的支撑框架的顶部有一个向上的对料斗支架的顶部围绕着配料的料斗总成，料斗具有环绕侧壁，底部边缘向下，形状与料斗支撑平台相一致，并支撑在料斗支撑平台的顶部。
10.根据要求9所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎机包括一对侧向料斗限制构件，所述一对侧向料斗限制构件分别在所述顶部的相对侧上安装至所述框架的侧壁，所述料斗横向抑制构件延伸至框架顶部及料斗支撑架上方，以阻止向下的正面边缘向外从支撑架上向外滑行，并引导托架。在漏斗组件安装到框架顶部时，向下朝向漏斗支撑壁的边缘面对支撑架。
11.要求9的粉碎机，包括至少一对相互吸引的磁性连接部件，分别连接到相邻的料斗的一个周边侧壁。一个朝下的边缘和一个框架的侧壁，与框架的顶部和支架的顶部相邻，以将料斗侧壁的底部边缘固定在支架的顶部，壁架。
12.根据要求9所述的粉碎机，其中所述周围侧壁中的一个侧壁具有槽，所述槽形成在从所述面向下的底部边缘向上延伸的一侧中，所述的槽从所述料斗组件内部延伸到所述料斗组件外部，所述的槽紧密地装配以保持漏斗的底部边缘不会从漏斗支撑壁架上滑落。
13.要求8的粉碎机，包括在研磨过程中用原料入口和配料出口进行研磨时所用的研磨室，其中，料斗组件包括有底的料斗，其底部具有成分出口，并且保护地围绕着料斗周围的侧壁，以支持研磨室上方的料斗。料斗配料出口位于混合室配料入口的正上方。
14.要求1的粉碎机，其中空心传动轴有一个顶部，所述连接装置包括在所述空心传动轴顶部形成的纵向槽，旋转驱动部件具有径向延伸的安装销，从所述拉长旋转驱动部件向外移动，并在所述纵向槽内滑动地接收。
15.根据要求1所述的粉碎机，其中所述驱动构件具有底端，而且驱动部件运动装置包括位于细长驱动部件下面的机电装置，用于推动驱动部件的底部。
16.根据要求15所述的粉碎机，其中所述机电装置具有能够与所述驱动构件的底端接合的往复式推动构件。
17.根据要求16所述的粉碎机，其中所述机电装置是具有能够选择性地向上和向下移动的往复轴的步进马达。
18.根据要求16所述的粉碎机，其中所述驱动构件的底端具有半球形空腔，用于接收由所述往复式推动器构件承载的滚珠轴承。
19.要求15的粉碎机，其中空心旋转传动轴是电机的中央安装的旋转驱动轴，穿过电机并在电机底部有一个开口，所述机电装置连接在电机的底部。
20.根据权利要求1所述的粉碎机，包括用于在研磨期间保持所述食物成分的研磨室，一种将食物配料喂进一个开口的混合室的料斗，用于关闭敞开的顶部的盖子，以及用于自动地将盖子移动到打开位置以允许食物成分倾倒到敞开的顶部的装置。
21.要求20的粉碎机，其中自动移动装置包括盖子的机电驱动机构。
22.根据要求21所述的粉碎机，其中所述盖子铰接地连接到所述漏斗的顶部，所述自动开启装置包括附加在料斗上的装置，用于将所述盖子的底部推到所述盖子的底部，以使所述盖子转动到所述开启位置。
23.根据要求21所述的粉碎机，包括用于自动地将所述盖子从所述打开位置移动到关闭位置的装置。
24.如要求23所述的粉碎机，其特征在于所述用于使所述盖子自动地移动到关闭位置的装置包括偏置弹簧，当所述盖子未被所述自动移动装置保持在打开位置时，所述偏置弹簧将所述盖子自动返回到关闭位置。
25.根据要求1所述的粉碎机，包括用于确定混合室内的所有成分何时已经研磨的装置，以及响应于确定装置终止旋转电驱动马达的通电以停止进一步研磨的装置。
26.根据要求25所述的粉碎机，其中所述确定装置包括用于感测施加到所述电驱动马达的输入功率的水平的电功率传感器以及响应于所述功率传感器感测输入功率的下降的开关。
描述:发明背景
1.发明领域
本发明一般涉及电动食品粉碎机，特别是涉及电动食品研磨机，如电动咖啡研磨机。
- 现有技术的讨论
电动食品粉碎机，例如咖啡研磨机在商业和家庭中都是众所周知的。这类粉碎机经常在杂货店的咖啡区提供，在这些部分有几袋未磨的咖啡豆，或有咖啡豆的料斗，顾客可以从里面装满空袋，靠近料斗提供。鼓励购买未磨制咖啡的顾客使用提供的咖啡粉碎机研磨新鲜咖啡。
由于顾客使用粉碎机的经验不足或者由于不专心，许多商店中发现的这种商用咖啡粉碎机存在潜在的问题。在正常的操作过程中，客户首先选择一个预先填充的咖啡豆袋或从供应容器中填充一个袋子。然后打开袋子，如果还没有打开，则把里面的东西倒进料斗的顶部。然后，现在将空的袋子放置在粉碎机出口下面的袋子填充位置，从这个位置释放出磨碎的咖啡。然后，客户可以手动调整旋钮或其他机械设备，以选择研磨的粗度。然后，客户手动启动一个启动开关，该开关为磨削驱动电机供电，以开始磨削操作。在启动开关启动之后，研磨操作可以结束预选的时间量。客户选择的粗度或细度也可能决定磨削持续的时间长度。
这种粉碎机的一个问题是，如果袋子或其他空容器在开始开关开始前没有放在袋子的填充位置上，那么磨碎的咖啡可能会掉到架子和地板上。除了弄乱商店人员需要清理的东西外，还要浪费时间。有时，因为袋子没有侧向支撑，袋子在研磨操作开始之前或之后落下。可能会出现另一个问题，因为研磨咖啡的灰尘和细颗粒可能会从料斗的开口顶部飞出，从而也会在粉碎机附近产生不卫生和难看的状况。
此外，有时磨削时间过长，导致磨削元件和粉碎机驱动电机磨损过大。在商店中使用的这种类型的已知咖啡粉碎机的另一个缺点是它们占用了太多的用于展示待销售产品的更有利的货架空间。
粉碎机的正确操作可能并不直观，并且通常会提供书面指示，但无法保证客户必须遵守关于正确使用的指导和告诫，要么是由于缺乏理解，要么是关注他们正在做的事情。
一些已知的食物粉碎机所面临的另一个问题是，无法将用于进入粉碎机构的料斗无用地拆除，也无法不恰当地拆除和安装用于修理或更换的粉碎机构。
因此需要提供克服这些和其他问题和缺点等的食物粉碎机。
发明内容:
因此，本发明的目的是提供一种克服或改善上述已知食品粉碎机的问题和缺点的食品粉碎机。
该目的通过提供一种食物成分粉碎机来实现，该粉碎机具有：具有顶部和侧壁的框架，用于将顶部支撑在支撑表面上方,旋转电驱动马达，附接到框架;中空旋转驱动轴，马达通电时的固定研磨刀具，固定在机架上的固定研磨刀具，与固定研磨刀具相互安装的可移动的可旋转研磨刀具，以研磨位于固定研磨刀具和可旋转研磨刀具之间的食物，细长旋转驱动器其固定地连接到可动磨削刀具上并且容纳在中空旋转驱动轴内以便相对于中空旋转驱动轴可滑动地移动;用于将细长旋转驱动构件可释放地连接到中空旋转驱动轴以限制细长旋转驱动构件抵靠相对于空心旋转驱动轴的旋转运动，同时允许空心旋转件之间的相对滑动驱动轴和细长旋转驱动部件，以及用于选择性地，可滑动地使细长旋转驱动部件相对于中空旋转驱动轴移动以自动调节固定磨头和活动磨头之间的间距的装置。自动调整研磨设置的能力克服了客户不知道如何手动更改研磨设置的问题，并且可以与视觉和听觉方向相关联，从而可以轻松电子选择研磨设置。听觉指导更有效地保持顾客的注意力，并理解调整方向和其他必要的步骤以达到令人满意的研磨操作。
中空驱动轴具有顶部，并且连接装置包括形成在中空驱动轴的顶部中的纵向槽和从细长旋转驱动构件径向向外延伸并且可滑动地容纳在纵向槽内的安装销。而且，驱动构件具有底端，驱动构件移动装置包括位于细长驱动构件下方的机电装置，用于推压驱动构件的底端。
在优选实施例中，粉碎机包括研磨室组件，该研磨室组件包括围绕固定研磨刀具和可旋转研磨刀具两者的研磨室，用于在固定研磨刀具和可旋转研磨刀具之间研磨食物期间容纳待研磨食物，以及连接到研磨室的中空排放滑道，以在食物研磨之后自动将食物从研磨室中排出。研磨室具有大致圆柱形的侧壁，并且中空的排放斜槽连接到圆柱形侧壁并且从侧壁向下和向外延伸到远端的排放出口。研磨室具有带中心开口的顶部，固定研磨刀具的顶部具有中央入口开口和从中央入口开口横向向外延伸的研磨刀具安装凸缘，研磨室具有顶部和中心定位入口，并且固定的磨削刀具穿过入口开口并进入研磨腔室并且通过附接到研磨腔室的顶部的横向延伸的安装凸缘支撑在研磨腔室内。这种垂直布置使得紧凑的设计和简单的系统能够将未研磨咖啡输送到研磨室。
本发明食物粉碎机组件或粉碎机的一个优选实施例被认为包括具有下部外壳部分的外壳组件，该下部外壳部分具有顶部和底部，该顶部和底部被顶部或其他支撑表面支撑在四个基本相同的支撑表面上，角落腿。下部壳体部分包括向前延伸的控制面板部分和相对凹陷的袋子支撑部分或位置。身高不超过二十一英寸,宽度近似不超过七英寸，深度近似不超过十五英寸。
在下部壳体部分的顶部的后部上支撑有手动可拆卸的料斗壳体组件，该料斗壳体组件具有带料斗的上部部分。料斗壳体组件可以从粉碎机的其余部分手动移除并可操作地重新附接到粉碎机的其余部分，而不需要任何工具。上部分由四个基本相同的向外延伸的凸起弯曲互连侧壁形成。互连侧壁的前侧壁至少部分是半透明的，首选透明或者半透明的，以使得能够观察容纳在上部中的料斗内的待研磨的食物成分，例如咖啡豆。
料斗被保护性地容纳在包括前侧壁的上部的四个互连侧壁内并由其支撑。 顶盖的背部通过料斗后部的一对铰链转安装在料斗的顶部。铰链由弹簧偏置以自动地将顶盖移动到覆盖料斗入口开口的关闭位置，并且将顶盖保持在关闭位置，除非被提升到打开位置以允许配料通过入口被倾倒，打开盖并进入料斗。
可以通过向上转顶盖来手动打开顶盖，它也可以通过机电自动开启器选择性地自动打开，机电自动开启器被选择性地控制以将顶盖转到打开位置。自动开启器包括螺线管，伺服马达或其他合适的机电装置等，其通过可自动开盖器和闭合器的纵向可移动的推杆固定到漏斗组件的后侧的内部，所述推杆连接到下侧，将其向上推到打开位置，或者拉动它或允许它在偏置弹簧的力的作用下向下移动到关闭位置。可选地，自动开启器可以包括小型旋转伺服马达，该小型旋转伺服马达连接到铰链的一部分并且连接到盖以选择性地将盖转到打开位置。与伺服电机的电力连接通过合适的电引线和保护性地容纳在加料斗组件本体的侧壁内的可释放的电连接器（未示出）来实现。
料斗壳体组件的下部由四个下侧壁限定，这四个下侧壁是上部的四个互连侧壁的向下延续。下部的所有侧壁都是不透明的，以防止看到下部部分保护性地围绕食品成分粉碎机的其他操作元件，下面将详细说明。这些其他可操作的研磨元件研磨未磨碎的成分，使其成为研磨成分，然后将磨碎的成分传送到溜槽。磨碎的成分，例如磨碎的咖啡豆，从下部内的操作磨碎元件通过滑槽到达出口。该出口面向下并直接垂直地覆盖凹袋支撑部分的袋支撑表面。
袋子支撑表面优选为具有周围侧壁的可移动捕集盘的底部，用于容纳可能从袋子顶部溢出或者无意中漏掉袋子的任何可能的成分。捕集盘支撑在底部的配合凹陷内，其通常大于袋子的底部。支承表面和上面的斜槽出口袋支承表面之间的距离适应从8英寸到14英寸高的袋尺寸，以容纳1-2磅研磨咖啡或类似物。料斗容量大约为两磅咖啡豆，
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Food grinder with electronically adjustable grind settings, tooless disassembly
Abstract:
A grinder has a toolessly attached ingredient hopper assembly overlying a toolessly attached fixed grinding burr defining the top of a grind chamber within which is received a mating rotary grinding burr that is slidably mounted to a rotary drive motor for adjustment relative to the fixed grinding burr . Adjustment is achieved automatically by control of a stepper motor that pushes on the end of an elongate member passing through a hollow rotary drive axle and carrying the rotary grinding burr at an opposite end. Start of a grinding cycle in response to actuation of a start switch is inhibited if a pair of photosensors do not detect location of a ground ingredient container in a correct position for receipt of the ground food ingredient, if an automatically closable hopper cover lid is not in a closed position or if grinding parameters, such as the fineness of the grind and the amount of ingredient to be ground has not been detected.
The invention claimed is:
1. A food ingredient grinder, comprising: a frame with a top and sidewalls for supporting the top above a support surface; a rotary electrical drive motor attached to the frame; a hollow rotary drive shaft rotated by the rotary motor when the motor is energized; a fixed grinding burr attached to the frame; a movable, rotatable grinding burr mounted in grinding relationship with the fixed grinding burr to grind food located between the fixed grinding burr and the rotatable grinding burr; an elongate rotary drive member fixedly attached to the movable grinding burr and received within the hollow rotary drive shaft for slidable movement relative to the hollow rotary drive shaft; means for releasably linking the elongate rotary drive member to the hollow rotary drive shaft to restrain the elongate rotary drive member against rotary movement relative to the hollow rotary drive shaft while allowing relative sliding movement between the hollow rotary drive shaft and the elongate rotary drive member; and means for selectively, slidably, moving the elongate rotary drive member relative to the hollow rotary drive shaft to automatically adjust spacing between the fixed grinding burr and the movable rotary grinding burr.
2. The grinder of claim 1 including a grinding chamber assembly including a grinding chamber surrounding both the fixed grinding burr and the rotatable grinding burr for holding the food to be ground during grinding of the food between the fixed grinding burr and the rotatable grinding burr; and a hollow discharge chute connected to the grinding chamber to automatically pass food out of the grinding chamber after the food is ground.
3. The grinder of claim 2 in which the grinding chamber has a generally cylindrical sidewall, and the hollow discharge chute is attached to the cylindrical side wall and extends downwardly and outwardly from the sidewall to a discharge outlet at a distal end.
4. The grinder of claim 2 in which the grinding chamber has a top with a central opening; the fixed grinding burr has top with a central inlet opening and a grinding burr mounting flange extending laterally outwardly from the central inlet opening, the grinding chamber has a top with a centrally located inlet opening, and the fixed grinding burr extends through the inlet opening and into the grinding chamber and is supported within the grinding chamber by the laterally extending mounting flange attached to the top of the grinding chamber.
5. The grinder of claim 3 in which the mounting flange is toolessly releasably attached to the top of the grinding chamber by means of one of (a) magnetic pins and (2) manually, toolessly removable threaded fasteners.
6. The grinder of claim 2 in which the frame has a top, the cylindrical sidewall of the grinding chamber has a bottom with an outwardly extending mounting flange that is attached to the top of the frame.
7. The grinder of claim 6 in which the mounting flange is releasably attached to the top of the frame by at least one toolessly manually removable fastener located above the grinding chamber to facilitate easy manual access to the handle.
8. The grinder of claim 1 including an ingredient hopper assembly toolessly removably mounted to the top of the frame.
9. The grinder of claim 8 in which the top of the support frame has an upwardly facing hopper support ledge surrounding the top the ingredient hopper assembly, the hopper has surrounding sidewalls with downwardly facing bottom edges that conform in shape to the hopper support ledge and are supported on top of the hopper support ledge.
10. The grinder of claim 9 including a pair of lateral hopper restraint members respectively mounted to the sidewalls of the frame on opposite sides of the top, said hopper lateral restrain members extending above the top of the frame and the hopper support ledge to block the downwardly facing edges from sliding outwardly off the support ledge and to guide the downwardly facing edges of the hopper support walls onto the support ledge during mounting of the hopper assembly to the top of the frame.
11. The grinder of claim 9 including at least one pair of magnetically mutually attracted mating connection members respectively connected to one of the surrounding sidewalls of the hopper adjacent to one of the downwardly facing edges and to one of the sidewalls of the frame adjacent the top of the frame and the support ledge to hold the bottom edges of the hopper sidewalls on top of the support ledge.
12. The grinder of claim 9 in which one of the surrounding sidewalls has a slot formed in one of the sides extending upwardly from the downwardly facing bottom edge through which the chute extends from inside the hopper assembly to
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