4-5 Machinery House, Electrical Control House
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- Construction
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- The machinery house shall be designed to provide a weatherproof protected area for the location of the major machinery and electrical control equipment on the crane. The major electrical control equipment shall be housed in a separate air-conditioned room (the control panel room) within the machinery house.
(2) The machinery house shall be constructed to maintain an air temperature inside the machinery house of not more than 5 deg. C above the ambient temperature without air conditioning.
(3) The floor of the electrical control room shall be completely fitted out with a rubber mat rated at 1000 volts to provide anti-static protection. Ample space provided for accommodating all the hardware equipment for Crane Condition Monitoring System.
All electrical cables installed underneath the floor shall be accessible.
(4) The access doors shall be metal sliding doors with non‑corrosive hardware locks and safety glass windows in upper panels. The door shall be self-closing. Drip shield shall be provided over the door. The locations of doors shall be at the front and the rear wall of the machinery house.
(5) An access with permanent ladders to the top of the roof shall be provided. Handrails along the perimeter of the roof shall be provided.
(6) Equipment or permanent ladders shall be provided for accessing lights and other fittings on the ceiling for maintenance work.
(7) Ample maintenance space around each machinery shall be provided for its adjustment, inspection and removal or replacement.
A space to place lubricants in drums and pails shall be provided, of which floor shall be raised level and surrounded by a seawall with facilities for draining into portable receptacles.
(8) A hatch shall be provided in the deck with its size permitting the removal of the largest piece of equipment within the machinery house to the ground level with the aid of the maintenance hoist.
The hatch cover shall be a sliding type with adequate handles for opening and closing by one or two persons easily. If necessary, the removal may be designed to be effected by using the maintenance hoist. The position of the hatch shall allow for adequate personnel access to all four sides in the opened position. Socketed, removable handrails shall be provided around the hatch opening. Purpose built storage facilities for the handrails when not in use shall be provided adjacent to the hatch.
A separate hatch opening on the floor of its position in between two main girders shall be provided to lift components to and from the top of the trolley with the maintenance hoist. This hatch shall also be used by the operator to escape from the cab via the trolley into the machinery house.
(9) A workbench with a 150mm vice shall be provided in the machinery house.
(10) One steel locker with door lock shall be installed in the machinery house to store drawings tools, wear gauges, first aid kit box, cleaning materials, etc.
In addition, one steel locker with door lock shall be provided inside the Control Panel Room.
- A working table (tabletop size minimum 750mm x 1200mm) and a chair shall be provided in the Control Panel Room.
- The machinery house shall be provided with an access walkway around all four sides to allow for ease of maintenance.
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The machinery house shall be provided with service crane (5 ton) to load the heaviest component and other reeving crane, which shall be, used for change the hoist and boom wire ropes. This system must be review by the purchaser
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- Fittings, Facilities
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The machinery house shall contain main machineryrsquo;s and a fully air conditioned Control Panel Room. Push button switches for the main control circuit, the main motion power source, and the lighting control switches shall be installed outside the Control Panel Room.
Special consideration shall be given to acoustic treatment to reduce noise breakout from the machinery house via the walls, floor, and roof, winch wire rope openings, ventilation air intake/discharges, etc.
(1) Main machinery in machinery house.
The Machinery house shall contain following main equipment:
i) Main high-tension power supply source switch panels and their remote control switches.
ii) Main hoist drive machinery.
iii) Boom hoist drive machinery.
v) Main hoist, trolley, gantry and boom hoist motion drive control panels, cubicles, etc. located in the Control Panel Room.
vi) Transformers.
vii) Auxiliary power source panels.
viii) Auxiliary motor starter and control panels.
In addition to above (1), the following equipment and fittings shall be installed in the machinery house:
- Lighting in order to produce sufficient lighting for maintenance work.
- A minimum of two (2) ventilation fans (forced draft, with air filter at air intakes)
- Maintenance hoist,
- Intercom unit
- Specific meters and counters
- Welding outlet
- Service outlet
- Ballast bank for all the high-pressure sodium lamps, or similar type lamps on the Crane.
- Central switch panel for Crane lighting
- Workbench.
- Locker.
- 300 Amp A.C. welding transformer with 75m welding lead.
- Harmonics Suppressor.
- Power factor corrector.
- Two (2) air conditioners for Control Panel Room.
- Two (2) 220v hand lamps (guarded type with hook) complete with 10 m of cable and plug.
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Smoke detectors with alarms located inside the machinery room and at the checkers cabin.
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- Ventilation
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Two forced draught ventilator fans mounted in the roof of the mac
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4.5机房，电气控制室
4.5.1建设
- 在起重机上，机房的设计应为主要机械和电气控制设备的安置提供防水区。主要电气控制设备应安装在机械室中的独立的空调房间（控制面板室）内。
- 没有空调时，机房内的环境温度应不超过5摄氏度以上。
- 电气控制室的地板上应铺垫额定电压为1000伏的橡胶垫，以提供防静电保护。为起重机所有的状态监测系统的硬件设备提供足够的空间。
安装在地板下面的所有电缆都应该是可接触的。
- 入口门应为金属推拉门，并具有抗腐蚀性门锁和上面板安全窗，门应自动关闭。门上方应设置防进水设施。门的位置应位于机械室的前后壁。
- 应提供通往屋顶顶部的永久梯的通路。沿屋顶周边应设置扶手。
- 应提供设备梯或永久梯，以便对天花板上的灯和其他配件进行维修工作。
- 每台机器应有足够的维修空间用于机器的调整、检查和拆卸或更换。
必须有足够的空间放置润滑油桶，其中地板应水平面应较高，四周设置排水系统将水排送至便携式容器中。
- 在层面上应有一个开口，其尺寸允许在维修吊车的帮助下，将机器内部最大的设备拆卸到地面。
开口盖应该是一个滑动式，有足够的手柄，便于一两个人打开和关闭。如有必要，拆卸可通过使用维修吊车来实现。开口的位置应允许足够多的人员在门打开时进入四个侧面。应在开口附近位置提供插座和可移动的梯子。应在靠近开口设置存储设施，用来存放不使用的梯子。
在两个主梁之间的层面上应设置一个单独的开口，维修吊车通过开口将部件从小车顶部吊起来。这个开口应该也可让操作员从小车驾驶室进入机房。
- 在机房应设置一个150mm副工作台。
- 机房应安装一个带门锁的钢柜，用以存放图纸工具、磨损计、急救箱、清洁材料等。
另外，在控制面板室内应设置一个带门锁的钢柜；
- 应在控制面板里设置工作台（桌面尺寸最小750mmtimes;1200mm）和椅子；
- 为了易于维护，机房应在四个方向都提供入口；
- 机房应设有服务起重机（5吨）来承载最重的部件和其他卷绕机，用于卷绕起重机和吊杆钢丝绳。这个系统必须由买方审查。
4.5.2配件，设备
机房应包括主机械和全空调控制面板室。主控电路、主运动电源的按钮开关和照明装置的控制开关应安装在控制室外。
应特别考虑噪音处理，以减少噪音从机房通过墙壁，地板和屋顶、绞车钢丝绳开口、通风进气口/排风口等传播到室外。
（1）机房主机械
机房应包括下列主要设备；
- 主高压电源开关面板及其遥控开关；
- 主卷扬传动机械；
- 位于控制面板室的吊杆起重机驱动机械、主提升机、小车、起重机和吊车的运动驱动控制板、隔间等；
- 变压器；
- 辅助电源板；
- 辅助电机起动器和控制面板；
除以上（1）外，机房还应安装下列设备和配件：
- 照明设备，为维护工作提供足够的照明；
b.至少两个（2）通风风扇（进气口有空气过滤器的强制通风）
c.维修吊车；
d.对讲装置；
e.特定计量器和计数器
d.焊口;
e.服务出口
f.用于起重机上所有高压钠灯或类似的灯的镇流器组;
g.起重机照明中央开关面板;
h.工作台;
i.更衣室;
j.带有75m焊接引线300 Amp A.C.焊接变压器；
K.谐波抑制器；
l.功率因数校正器；
m.控制面板室的两台（2）空调；
n.带有10米电缆和插头的两个（2）220v手灯（带钩防护型）；
o.位于机房的检查室的带有报警装置的烟雾探测器。
4.5.3通风
在机房屋顶安装两个强制通风风扇来保证通风。通风系统的设计应在不影响机房内部恒温的条件下提供一个较大的压力。
4.5.4照明和照明设施
机械室和电气控制室的内部照明应由荧光型照明设施提供，并应在照明设施的布置上满足在所有区域内提供不少于120Lux的均匀照明。
4.5.5急救照明系统
机械室应提供使用充电电池的应急照明灯。电池应有至少两个小时的应急灯供电能力。当吊车供电中断时，应急照明灯自动开启。也应设置能让电池连续充电的电池充电器。
4.5.6空调
温度低于25℃时，控制面板室应绝缘良好。应能显示系统故障报警。
为了降低空调器开关的频率，温度传感器与空调主控制器应并联安装。空调主电路应启动主控源激活，切断主运动控制源后以30分钟延时断电。应设置重复的空调机组，以确保一个单元的故障不停止起重机操作。每个单元应被设定为独立地保持设定条件。
4.5.7维修吊车
（1）在机械房内安装一台可垂直升降机房内任何部件的维修吊车，并将其降低到地面。
（2）提升机的所有动作须由电动机控制，电机由一个具有足够长的电缆的悬吊开关控制，以处理不同位置的负载。
（3）轻载升降速度应自动控制至较高速度，缩短工作时间。
悬吊开关控制应具有慢速升降按钮来实现精细微调控制。
4.5.8消防
采用全淹没二氧化碳CO2火的灭火系统设计所需的技术规范
CO2灭火系统的标准应与版本号一致（NFPA12）；
浓度不低于50%并且液泛因子达到1,6k／m3；
管道输送的天然气会议标准网（ASTMA-53）；
B组，按照（astm A-106）；
管子的网要用黑铁制作（无缝型）；
管道内的速度应小于(3000),450 b/□ 。
阀门：
阀门的高压工作压力不低于（6000 B /□）（413,7 PAR）且低压工作压力不高于（1800b /□）（24,1par）。
排出喷嘴：
喷嘴应接受国际洪水系统全面测试质量协会测试和验收。
喷射时间应该是有效的，足以冷却，以确保灭火过程符合美国标准。
上述系统应包括以下内容：
#CO2钢瓶和各压力表测量不同压力气瓶阀—电气释放线圈–管网–本地控制面板的音频和光学系统系统音频和光合–探测器和电路–（电子手册）灭火器单元（终止开关）单元气体输出（喷嘴）和所有连接管道和所有需要的东西。
所有指示气体套管灯和一般的系统条件如下：
（1）红灯表示完成工作系统状态；
（2）绿灯表示将系统改为手动位置；
（3）黄灯表示系统自动工作；
（4）必须指出的是，添加15%的额外气体参与测试。
供应商承诺在按照NFPA的要求完成对设备的整理后，要确认其有效性，执行必要的测试。
测试包括以下内容：
应确保所有系统安装都确保是按照图纸正确进行的；
在CO2灭火系统运行和CO2扩散时，应自动关闭通风系统和空调系统；
应确保操作指示、维护、生产商和当地代理商名称的正确书写；
供方应在完成检验和试验后提交部件有效性证书；
供应商应提供操作系统和维护的说明书，以及根据实际安装的起重机机房的详细图纸；
供应商应提供电气图纸（电路图），包括设备、控制面板、和数值电缆根据实际安装竣工图中CO2的供应压缩系统；
在提供3份图纸以及设备和控制面板的所有操作指导手册之前，系统将不被委托；
操作自动报警器的设备；
通过操作本地控制面板来操作系统；
自动灭火报警控制面板型。
本地控制面板包括2个检测区，1区除了初始设计必须满足NFPA72A-72D。
根据美国标准(NEFPA72A-72D)本地控制面板要是用7.2A/H的镉镍电池容量，24小时连续连续供电。
该系统包括很多notifir生产的或单纯的美国制造一个探测器类型（UL）一个直径155mm,高度43mm，工作温度在50摄氏度，有一个视觉角度（0至360度）和自动调整灵敏度来适应环境条件。
还为工作条件配备了绿色和红色的双灯。
额定电压15-32v.DC。
第一个报警器（85db/1m）在20—50℃时报警，该报警器由美国制造，有八个音调。
第二个报警器（105db/1m），其他参数相同。
（1）启动开关盒（手动操作）红色固定在室内外，手动操作系统。并与本地控制面板连接
（2）按照美国标准，在房间外固定时，用大BOSS红色灯（当气体释放时），中止开关和1灯。
所有探测器和局部板中所有不小于2times;1.5毫米连接铜电缆都应按照美国标准设置在16毫米直径的钢导管内。
4-6 驾驶室，控制站，检查驾驶室
4-6.1 小车控制驾驶室
（1）驾驶室应内置腐蚀型不锈钢并且外部采用镀锌低碳钢，双天花板和双壁，抗风化，内置空调和取暖设施；
（2）驾驶室的设计应允许操作者安全地清洁所有玻璃的内外；
（3）驾驶室的入口应是设置在驾驶室后部的铰链门。门应自动关闭（“pull”型），用门闩保持门处于打开的位置；
（4）驾驶室应配备永久逃生梯和通往小车的通道；
（5）驾驶室窗口提供尽可能大的视角。它应受到保护，免受刺眼的阳光和凝结。保护方法应当提交并经买方批准。窗玻璃应耐划伤，满足bs6202类安全玻璃两面平的要求，并行并且精细抛光，给予清晰不失真的视觉。所有上窗口应安装优良的卷帘遮阳;
（6）挡风玻璃上方应安装防护罩，防止钢丝绳润滑剂溅到玻璃上;
（7）应特别注意让操作者免收冲击和振动。驾驶室支架的连接应包括一个有效的抗振系统，并且操作者座椅的设计应包括悬架系统;
（8）该操作室应螺栓安装到太车上，且配备安全降止耳，防止驾驶室在支撑失灵时掉落小车;
（9）机车配件;
驾驶室应装有下列配件，且不得妨碍吊车操作人员的操作要求：
- 在椅子上同时设置一个左手操作台和右手操作台，符合人体工程学的制定，减少操作者的疲劳。这些可能与操作者的椅子结合在一起；
- 一个软垫的带气垫的操作座椅，椅子应该是旋转式头枕；
椅子的高度和位置（前后运动）应可调节以最适合每个操作者；
座椅应配备适当的安全带，以最大速度行驶时紧急停车时保护操作者；
操作座椅的扶手位置和高度应独立调整；
c.摊铺机落，锁，锁和吊具位置指示器（20 / 40 / 45）LED指示灯应安装在驾驶室前端下部；
d.雨刷和垫圈。雨刷和垫圈确保操作所需的角度。雨刷和垫圈应安装在前部和侧窗。方便访让司机清理窗口；
e.通信设备；
f.吊具高度和负载数字指示器；
g.风速计；
h.一种窗式组合空调机组。容量最低 12000 BTU. HR；
i.服务插座（一个15安培。220V，50Hz）IX），应设置荧光灯。一个开关应安装在门上，一个安装在就座者范围内；
j.操作员脚应舒适（容易调整的位置，以适应个别操作员）；
k.用于无线电通信设备的24伏（5安培）和12伏D.C.（10安培）插座，电源必须是-2.5%~10%范围内的稳定电压；
l.在相机的指示下自动推下臂升降操作；
m.设置任何必要的安全栏，防止操作员或维修人员意外跌落；
n.汽笛脚开关；
o.面板故障代码和消息；
p.隔离开关需要隔离：
吊具的电源电路；
吊具的控制电路。
q.调整，倾斜，扭曲度指示器；
r.在驾驶室外靠近入口的地方放置二氧化碳灭火器；
s.在墙上安装铰接式下拉座椅，以供在培训期间由操作讲师使用。
4-6.2控制驾驶台
（1）吊杆/龙门控制台
a.一个完全封闭的控制站大小应满足让操作者位于一个适当的位置，使操作者可以直接观看吊杆的运动，吊杆锁存器，船舶的结构，和在水边的龙门卡车。控制站应包括吊杆和龙门的运动控制。
b.控制站应设有装有固定安全玻璃窗的带有气象密封的门。墙壁和屋顶也应装有固定安全玻璃，尺寸大，实用，以提供一个全面的视角。要考虑到每个窗户的清洁。
c.站内的配件应包括天花灯、通信设备和服务插座，15安培，220V，50Hz NFB to BS1363
（2）地面站
防水等级IP55为龙门控制箱应安装在靠近地面配载引脚结构的地面。这个箱子应该是不锈钢的，带有一个上锁的玻璃门，应包含控制和开关功能概述。
4-6.3检查驾驶室
（1）蓄热室采用镀锌低碳钢应水边槛梁或由买方同意的其他安全地点。检查人员的驾驶室应用螺栓安装在上槛梁。
（2）须提供以下内容：
a.周围应有2个220V（15安培）的插座；
b.通风风扇
c.荧光灯
d.稳定的直流24V（5安培）和12V（10安培）的通信电源。
e.与起重机内其他指定区域的通讯装置。
f.光纤电路。
4-7人员升降
（1）一个应用于人员安装的滑坡脚朝外的电梯；
（2）人员升降容量必须足够大，能装载三个人和100kgs工具（400公斤）；
（3）吊车的所有升降机须由专用的主钥匙操作。在第一次电梯交接时，应向买方提交20个主钥匙；<!--
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