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21.乳品室冷冻风机开关应设为开
22.干燥供给室冷冻风扇开关应设置为打开
23.制冷压缩机1号吸入阀应缓慢打开
24.1号冷凝器制冷剂出口阀应打开
启动污水处理器
（污水柜）
1.喷射泵进口阀应打开
2.喷射器进口阀应打开
3.至污水池的黑水进水阀应打开
4.系统的所有黑水出口阀应打开。
5.给污水装置的喷射泵出口阀应打开
（污水柜控制面板）
6.主开关应打开
7.报警确认按钮应按下几秒钟
8.喷射泵控制开关应设置为位置自动
（生物污水处理器-控制面板）
9.主开关应打开
（冷却系统）
10.消防泵1号吸入阀应打开
11.消防泵1号排放阀应打开
12.1号消防泵应打开
（污水处理器）
13.消毒室阀门应打开
14.排出泵入口阀应打开
15.排出泵出口阀应打开
16.污水舷外阀应打开
17.沉降室进气阀应打开
18.曝气室1进气阀应打开
19.曝气室2进气阀应打开
（污水处理器-控制面板）
20.鼓风机控制开关应设置为位置自动
21.排放泵控制开关应设置为位置自动
22.加氯泵控制开关应设置为自动位置。
准备反渗透系统
（反渗透系统）
1.海水进水阀应打开
2.三通进水阀应设置在位置-从西南进口（应连接给水泵和海水供应源）
3.背压调节器应打开（100%打开）
4.三通出口阀应设置在位置-舷外（从背压调节器到舷外连接）
小心：无法打开所有进出海水回收系统的管线将导致启动时立即损坏海水回收系统。
5.如果系统是第一次启动或在充气后启动，则必须：
a）应打开预滤器1排气阀。
b）应打开预滤器2排气阀。
c）油水分离器排气阀应打开。
d）给水泵模式开关应设置为手动。
e）等待水排出所有空气。
f）供油泵模式开关应设置为关闭。
小心：在手动位置，供油泵独立于高压力泵。在自动位置，给水泵在高压下自动启动和停止。
1.反渗透系统出口阀应打开
2.1号燃油箱应打开
3.供油泵模式开关应设置为自动
4.按下“开始”按钮几秒钟
5.当给水流量合适时，约40L/min，通过转动回压调节器缓慢增加系统内的压力（高压泵后），直到达到4.2 MPa的压力。
6.继续缓慢调整背压调节阀，直到压力达到5.2至5.6兆帕。不得在6兆帕以上操作系统。
7.在启动后的30分钟内，系统运行，适当互联和加压，可能不会产生“饮用”采出水。
准备细水雾系统
（细水雾系统）
1.高压泵面板上的主开关应设置为“开”。
2.控制室系统自动释放开关应设为开
5.3 准备主机系统
启动转向机（转向机）
1.1号泵机组控制模式开关应设置为位置遥控。
2.2号泵机组控制模式开关应设置为位置遥控。
（驾驶台）
3. 应按下驾驶台上的启动/运行泵1按钮几秒钟。
开始冷却
（冷却系统）
1.1号主机海水泵吸入阀应打开
2.1号主机海水泵排放阀应打开
3. 2号主机海水泵吸入阀应打开
4. 2号主机海水泵排放阀应打开
（1号主机冷却器）
1.主机 1冷却器海水入口阀应打开
2.主机 1冷却器海水出口阀应打开
1.主机 1冷却器1号海水进口阀应打开
2.主机 1冷却器1号海水出口阀应打开
3.主机 1冷却器2号海水进口阀应打开
4.主机 1冷却器2号海水出口阀应打开
5.主机 1冷却器1号给水进口阀应打开
6.主机 1冷却器1号给水出口阀应打开
7.主机 1冷却器2号给水进口阀应打开
8.主机 1冷却器2号给水出口阀应打开
（主机 2冷却器）
3.主机 2冷却器海水入口阀应打开
4.主机 2冷却器海水出口阀应打开
9.主机 2冷却器1号海水进口阀应打开
10.主机 2冷却器1号海水出口阀应打开
11.主机 2冷却器2号海水进口阀应打开
12.主机 2冷却器2号海水出口阀应打开
13.主机 2冷却器1号给水进口阀应打开
14.主机 2冷却器1号给水出口阀应打开
15.主机 2冷却器2号给水进口阀应打开
16.主机 2冷却器2号给水出口阀应打开
（冷却系统）
17.主机海水舷外阀应打开
18.主机膨胀箱出口阀应打开
19.主机 1冷却水进水阀应打开
20.主机 1冷却水出口阀应打开
21.主机 2冷却水进水阀应打开
22.主机 2冷却水出口阀应打开
23.减速器低冷却器前进口阀应打开
24.减速器低冷却器前出口阀应打开
（控制室）
1.1号主机海水冷却泵应设置为开
2.主机给水冷却泵备用开关应设置为2号泵备用。
（冷却系统）
3.主机 1冷却水加热器吸入阀应打开
4.主机 1冷却水加热器排放阀应打开
5.主机 1冷却水加热器应设置为开启
6.主机 1润滑油加热器应设置为开
7.主机 2冷却水加热器吸入阀应打开
8.主机 2冷却水加热器排放阀应打开
9.主机 2冷却水加热器应设置为打开
10. 主机 2润滑油加热器应设置为开
启动我的润滑
（润滑系统）
1.检查主机 1低油底壳中的油位
2.主机 1预润滑泵模式开关应设置为自动
3.检查主机 2低油底壳中的油位
4.主机 2预润滑泵模式开关应设置为自动
（集控室）
5.泵模式开关的减速齿轮低速应设置为自动。
准备燃油系统
（燃油系统）
1.主油箱出口阀1应该打开
2.至主机 2的PS FO辅助油箱出口阀应打开
3.给我的备用油箱出口阀1应该打开
4.2号主油箱出口阀应打开。
5.1号过滤器入口阀应打开
6.1号过滤器出口阀应打开
7.主机 2燃油滤清器进口阀应打开
8.主机 2燃油滤清器出口阀应打开
9.进口阀主机 1应该打开
10.主机 1出口阀应打开
11.主机 1 燃油双联过滤器入口阀应打开
12.进口阀主机 2应该打开
13.主机 2出口阀应打开
14.主机 2 燃油双联过滤器入口阀应打开
准备压缩空气系统
（压缩空气系统）
1.主空气接收器排水阀应打开
2.主储气罐排水阀应关闭。
3.辅助空气接收器排水阀应打开
4.辅助空气接收器排水阀应关闭
5.主空气接收器出口阀至主机 1应打开
6.主空气接收器出口阀至主机 2应打开
7.辅助空气接收器出口阀至主机 1应打开
8.辅助空气接收器出口阀至主机 2应打开
9.主机 1压缩空气进气阀应打开
10. 主机 1压缩空气进气阀应打开
5.4 准备起动主发动机
主机准备
（主发动机）
1.主机 1指示阀应打开
2.主机 1盘车模式开关应设置为开
3.主机 2指示阀应打开
4.主机 2盘车模式开关应设置为开
5.应关闭主机 1指示阀
6.主机 1盘车模式开关应设置为关闭
7.关闭主机 2指示阀
8.主机 2盘车模式开关应设为断开
9.主机 1控制模式开关应设置为远程
10.应按下主机 1重置按钮几秒钟
11.主机 2控制模式开关应设置为远程
12.应按下主机 2重置按钮几秒钟
主机启动
（控制室）
1.我1启动按钮应该按下几秒钟
2.我2启动按钮应该按下几秒钟
3.主机 1冷却水加热器应设置为关闭
4.主机 1润滑油加热器应设置为关闭
5.主机 2冷却水加热器应设置为关闭
6.主机 2润滑油加热器应设置为关闭
1号主发动机离合器
（控制室）
1. 按一下我的离合器按钮几秒钟
主发动机2号离合器（控制室）
1.调整2号发动机转速，用电位计转速控制，发动机转速差不应大于100
2.按一下我的离合器按钮几秒钟
燃油净化器启动
（燃油系统）
1.沉淀池出口阀应打开
2.净化装置的PS或SB燃油供给箱进口阀应打开。
（燃油分油机）
1.分油机进料泵吸入阀应打开
2.加热器进口阀应打开
3.加热器出口阀应打开
4.分油机供水切断阀应打开
5.分油机供气切断阀应打开
6.污泥阀应打开
7.入口调节阀应设置为50%开度
8.分油机主开关应设置为开
9.给油泵应设置为开
10.按下加热器按钮几秒钟
11.应按下分离按钮几秒钟
12.“-”按钮应按下几秒钟
13.分隔符应设置为“开”
14.等待LCD面板上的待机信息
15.应按下分离按钮几秒钟
启动轴发电机（控制室）
1.轴发电机磁场上的定速按钮应按下几秒钟。
2.同步模式开关应设置为半自动
3.同步选择开关应设置为SG。
4.应按下自动同步启动几秒钟
5.同步选择开关应设置为DG 1
6.应按下自动同步停止几秒钟
5.5 消防
二氧化碳灭火系统机舱
在释放柜发生火灾时
1.打开标有“发动机舱着火”的发动机舱释放柜（A1）。二氧化碳警报现在将在受保护的空间响起。
2.确保所有人员都能从受保护的空间中获得。
3.在操作系统之前，关闭所有通向受保护空间的开口，停止发动机，关闭燃油快速关闭阀，停止燃油泵和净化器，关闭通风。
4.拉下两个球阀手柄（B）。
5.打开一个先导气缸上的拧紧阀（C）。
6.系统现在运行。
7.主阀（E1）将立即打开，延时装置将延迟二氧化碳气缸盖阀（D）的操作。在预设时间（60-90秒）后，二氧化碳气体将被排放到发动机室。
二氧化碳室应急操作
如果系统在释放柜中操作失败，可按以下程序手动操作系统：
1.打开机舱着火主阀（E1）。
2.确保所有人员都从保护区撤离。
3.在操作系统之前，关闭所有通向受保护空间的开口，停止发动机，关闭燃油快速关闭阀，停止燃油泵和净化器，关闭通风。
4.从把手库中取出二氧化碳把手。
5.将手柄插入阀门顶部并拉动，打开二氧化碳罐组中的一个或两个二氧化碳压力操作的气缸顶阀（D）。
6.将手柄插入阀顶部并拉动，打开增压阀（I）。所有压力控制的二氧化碳气缸盖阀现在将自动打开。
7.系统现在运行。二氧化碳气体将排入机舱。
警告：二氧化碳气体会抑制氧气
火灾结束后，应彻底通风，重新进入的人员应佩戴呼吸器，直到确定氧含量正常为止。
细水雾灭火系统机舱
当细水雾系统检测到一处未设防区域（主发动机、柴油发电机、燃油净化器）发生火灾时，会自动启动细水雾系统。
从控制室手动启动细水雾系统
1. 按下控制室面板上适当区域的远程激活按钮几秒钟（高压泵将自动启动）
从机舱手动启动细水雾系统
1.应按下喷雾系统本地控制面板上的启动按钮几秒钟。
2.应打开适当的手动启动阀（主发动机、柴油发电机、燃油净化器）
5.
资料编号：[4067]
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